便携式原油高、低温破乳剂评选仪

一、用途：
在炼厂电脱盐工艺过程中，破乳剂起着重要作用，其破乳效果的好坏直接关系到脱盐（脱水）效果，而且同一种破乳剂用于性质不同的原油。破乳效果也不一样。另外供应炼厂的原油性质也是经常变化的。为了保证脱盐（脱水）效果的稳定，就必须不断地调整破乳剂的计量，甚至变换破乳剂的品种，因此，评选破乳剂的工作是炼厂电脱盐工艺过程中心不可少的手段。
目前，我国各炼厂采用热化学评选法来筛选破乳剂，其速度慢与电脱盐实际生产工艺差距较大，评选结果适应不了生产需要。
该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
二、只要技术指标：
1、输入电压:AC220V～10%   50Hz
2、输出 电压：0～6000V连续可调
3、输出交流电流：0～100mA高压输出（0～500mA低压输出）
4、加热器功率：600W
5、整机功率：不大于1000W
6、加热器温度自动控制范围：室温～180℃之间可以任意设定
7、温度控制精度±1℃
8、预热时间：温度预设85℃时，预热时间约为15分钟（随室温高低，预热时间略有变化）
9、电场强度调节：粗调输出交流电压
细调同轴电极内外电极间距离
10、仪器使用环境温度：-10℃～＋40℃
11、相对湿度：不大于85%
12、外形尺寸：600（长）×484（宽）×466（高）
13、重量：约65Kg
三、仪器工作原理
原油中都含有一定量的水份，在开采和运输过程中，油、水由于碰撞、搅拌和摩擦等而形成乳状液，同时，在原油脱盐过程中，主要是采用水洗的方法以去除油中的盐。因此，必须先注入一定量的水并使油、水充分混合，形成乳状液，这种乳状液是以油包水型或水包油型的团粒结构形式存在着，由于原油中的胶质，沥青质等成份都是天然乳化剂，它们受油分子的吸引力较小，能够排列到油水界面上形成一道屏障，因而乳状液都是较稳定的，必须采取适当的措施，方能破乳脱水脱盐。（电脱盐过程实质为脱水过程）
为了提高脱水效率，常在脱水过程中加入少量破乳剂，对于不同品种的破乳剂和不同性质的原油。需要选出较为合适的破乳剂和适宜的加剂量，方能达到提高破乳下水的目的。
该仪器评选破乳剂的原理就是：先取一定量的原油，按比例加入定量的水，再剧烈搅拌使油、水充分乳化后，各取100mL分别倒入六个离心瓶中，然后，依次加入一定量的破乳剂，并适当加温以降低原油的粘度，再加上交流高电压，产生强磁场，使小油滴和小水滴发生电荷交换，达到电中和的目的。从而使小滴之间加强碰撞并逐渐聚结沉降，达到脱水目的。然后，根据下水量的多少或测定下水中氯离子含量的多少来评定破乳剂的优劣。
四、结构概述：
该仪器主要分为高压整流电路、中央控制器、微电脑触控系统及电场破乳系统等四部分。仪器分控制器及高压加热体两部分，通过相应的连接线实现联机工作。 电场破乳部分主要靠同轴电极和装原油的离心瓶。

高温不锈钢金属电极或玻璃低温电极

原油电脱盐及破乳剂评选仪

控制系统操作界面

界面说明：
五、仪器的使用方法：
使用前的准备工作：
使用本仪器评选破乳剂之前，应具备下列条件：
⑴ 供加热用的电炉一只
⑵ 电动搅拌器一台
⑶ 液体快速混合器一台
⑷ 秒表一只
⑸ 1000ml烧杯、量筒、吸液管各数支
⑹ 供分析上下水中氯离子含量用的仪器设备：LC-4型盐含量测定仪一台
⑺ 不同品种的破乳剂若干和供试验用的原油
⑻ 在加热底座6个离心瓶加热孔中要放入少量变压器油，使传热均匀，以离心瓶放入加热孔后不溢出为宜。
⑼ 洗涤剂：以溶剂油清洗为好。
使用方法：
⑴ 接好仪器连接线、接通电源开关，电源指示灯亮。
⑵ 按下温度设定开关，旋动调温旋钮给定加热温度（一般为65℃～135℃）接通加热开关：开始加温，待加热到给定温度后。温度显示给定值仪器进入自动恒温状态
⑶ 取600ml原油放入容器内（在严格计算脱水率时，应先测定原油本身含水量）按5%的比例加入蒸馏水，放在电炉加热至六七十度左右，然后置于搅拌器上搅拌，直至油、水充分乳化。
⑷ 将乳化后的原油分别倒入6只离心瓶中，根据已评选破乳剂的要求，确定加入各离心瓶内破乳剂的品种。方法：如其中1只离心瓶不加破乳剂，另5只依次加入一定浓度（通常为1%）的破乳剂0.5ml、1.0ml、1.5ml、2.0ml、2.5ml或在6只离心瓶中分别加入等量等浓度不同品种的破乳剂等，加好破乳剂后，再仔细地将同轴电极旋入离心瓶并旋紧。
⑸ 将加入破乳剂的离心瓶用手握持且来回振荡1分钟左右，再放入加热底离心瓶加热孔中5分钟。
⑹ 取出6只离心瓶，然后沿瓶轴向慢摇50次，再放入加热底座中，同时使各离心瓶露出加热底座的高度应力求一致。 
（7）检查调压旋钮是否调至最 低处，轻轻盖好加热底座上盖并从两侧观察窗检查上盖，板与同轴电极是否接触良好，确认接触良好后，设定强弱电场的时间值和电场值，确认无误后启动程序，高压指示灯亮，程序将自动试验直至程序结束。如需手动操作请在电极安放完毕盖上电机盖检查完毕后打开电场手动/自动切换开关设为手动操作状态，无需设定强弱电场的时间值和电场值。下一步手动缓慢调节高压调节器，使高压至4000V，观察电流表应在20mA左右，若超值应调低高压，如不到可适当调高高压值。同时用秒表及时，15分钟后先切断高压开关，后打开加热底座上盖，取出离心瓶（取出离心瓶时必须穿戴隔热防护手套谨防烫 伤）。取出的离心瓶需放入常温水中冷却降温，待离心瓶温度下降至50℃～60℃时，旋开离心瓶电极接着旋开离心瓶下端的防护帽，将下端放水阀芯旋松进行放水。根据下水量的多少及分析破乳剂下水中盐含量，即可评定出更适合于现场原油电脱盐工艺需要的破乳剂的品种，液度和用量。
（8） 试验完毕后，应切断仪器电源并擦干净仪器所用设备等。

六、维护及注意事项
1、该仪器最 高有6000伏高压，仪器外壳必须接好地线。
2、高压开关接通后，加热底座电极即带交流高压电，因此，在不加电场时，严禁接通高压开关，以免产生触电危险。
3、加热底座上盖各电极和同轴电极表面保持清洁，应经常检查离心瓶加热孔中的缓冲垫，离心瓶放入加热孔后。应使电极 端面的高度尽量一致，以保证其互相接触良好。
4、记录下水量时，要把同轴电极提出水层，以免造成误差。
5、若要抽取下水量并作盐含量分析时，应按微量分析操作要求进行。
6、使用方法中第三条要对加水后的原油进行搅拌，要求乳化充分，否则可出现脱水率不正常，使下水中的盐含量偏低的情况。一般搅拌时间在5～10分钟，搅拌速度以原油不飞溅为限。
7、同轴电极旋进或旋出离心瓶时，应用均匀平稳，切勿过猛过快，以防损坏离心瓶。
8、仪器不用时应放置干燥处，避免受潮，影响正常工作。
9、仪器发生故障后，应送具有电子技术知识的人员处检修或制造厂家联系。
特别注意：
1、在完成使用方法8后，应将离心瓶的电极用自来水降温，以降压为宜，方可旋转电极下端放水阀。
2、评选过程中电流表超过60mA时，应降低高压，如降低高压后电流仍超过60mA，应与厂方联系，加装特殊电路，以适应不同性质的原油使用。