注塑机换马达

厂商 :东莞市莱普乐自动化机械科技有限公司

广东 东莞
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  • 节能环保工程
  • 海天注塑机节能省电
  • 注塑机节能改造
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商品详细描述

二、性能比较

注塑机的工艺过程一般分为合模、锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、松模、开模、
取出等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言,注塑过程的负载
总是处于变化状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多
余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流,据统计由高压节流造成的能量损失高
36%-68%
目前主要的节能技术为变频节能技术,但变频节能技术仍有它的明显缺点,即:由于
变频控制时电机响应速度限制,使得设备的生产效率有所降低;同时变频器控制电机低速
运行时输出力矩不足,因而不能稳定工作在更低的转速下,使得节能效果大受影响。是否
有更好的产品和技术能够满足用户更高的要求呢?其实,在一些技术交流会和行业媒体
上,很多有识之士已经提到将伺服永磁同步电机应用于注塑机上。
 
由于交流伺服具有杰出的速度、力矩控制特性,使伺服式油电混合节能注塑机在不同
工作阶段都具备了变频系统所不具备的崭新特点,简述如下表:
合模、锁模阶段:
动作要求:合模动作尽可能快速动作,在模具到位时立即停止,防止模具到位时撞模,并
且在模具移动时如出现异物卡模时及时停止移动。
机型
动作的实现 能量消耗分析 传统油压机 采用调节阀门,部分流量进入开合模油缸推动锁模动作,其余流量经节流阀回流 异步电机带动油泵以亚同步速转动,合模动作消耗部分流量,回流部分能量为浪费的能量变频式电液混合节能型 变频器调节油泵的速度,油泵电机以适当的速度供油,流量回流很少
锁模阶段油压较大而需要流量较少,但变频系统较难在低速下(10-20Hz以下)稳定运行,此阶段势必需要加大溢流,带来能量损耗。伺服式电液混合节
能型
伺服器调节油泵速度,供油速度等于推动合模油缸所需要的油量,完全没有溢流,并且可以精确控制合模动作的行程距离,在到位后自动实现锁模。在合模的过程中,伺服系统工作于带力矩限制的速度闭环控制模式,如果出现异物卡住模具导致阻力非正常增加时,电机会自动停止运合模移动中电机效率可达85%以上,锁模阶段电机速度接近零速而最大出力不减,动作要求:匀速射出,速度精度高,射出量精确控制,射满模腔后立即转为压力控制进入保压过程
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