上海厂家研发AN-HN3000 焊接强度扭转试验台

一、设计依据： 满足QC/T523-1999《汽车传动轴台架试验方法》中汽车传动轴静扭转试验对试验机的要求；对汽车传动轴进行扭转强度试验、静扭转刚度试验；被测产品在经过摩擦焊后，必须对焊缝进行静扭测试，以鉴定焊缝的焊接强度，杜绝假焊、虚焊等不合格产品流入下道工序，从而保证产品质量。 二．主要技术指标： 1、扭矩 测试范围: 100-3000 Nm 2、扭矩测量 ： ≤±1% 3、扭角显示分辨率： 0.1° 4、转速范围: 0.1～3.0rpm 5、控制方式： 扭角、扭矩 6、扭转方向： 正、反两个方向 7、试样长度： 200～1100mm范围内可调 8、测试每根工件的节拍: 单向检测不超过25秒，包括装夹时间，装夹时间在5秒左右，且扭力达到固定值保持力在0～10秒内可调，加载双向检测不超过60秒。 三、试验台结构及工作原理： 试验机由带有扭矩和转角测量的伺服加载动力装置、可平移调整位置的随动机构、带调整滑台和防护装置的床身、联接件、控制计算机、打印机、工控机柜等组成。 1、本装置由伺服电机、减速器、驱动支架、试样夹具等组成，工作台及其他部件均是碳钢。 2、扭矩传感器采用国内厂家，上海振丹传感器仪表厂的，扭矩传感器的允许误差为±1%FS，具有输出准确。 3、试验机的测量控制系统，采用目前两种的技术，进口SOC芯片上系统和基于FPGA的DSP技术，计算机采用联想工控机。 4、主机具有全封闭安全保护功能，所有核心部件都在保护罩之内，安全门导轨采用双定心直线滑轨，省时省力，开关自如。 5、电控箱采用图腾机柜，美观实用，散热条件好，性能可靠。 6、主机具有单独操控按钮，保证工作状态和应急状态的保护功能，有效的防止误操作和突发情况的及时断电处理，做到安全可靠。 7、所有工装都是易于拆卸部件，从而为效率提供保障，所有工装易于保养维修，可靠耐用。 8、所有的实验数据都存储在计算机中，只要计算机能够正常运行，所有数据可以任意调取和打印，具有保存时间长，存储量大等特点。 五、主要特点： 1、通过计算机的控制，实现对扭矩、扭角的测量，控制工件的运行、停止、正转、反转主进行无级调速； 2、检则结果反映在计算机的显示器上，并给出相应的工作曲线，工作界面友好，易于观察和操作，实现计算机的自动控制； 3、传动系统采用高可靠性的伺服电机和减速器，以利于传动的平稳性，同时，减少功率损耗。 4、装夹机构采用气缸，具有效率高，定位的特点。 5、夹具采用自定位式，方便试样装夹，提高试验效率。 6、更换不同长度工件，采用伺服电机进行位置调整，并配有移动控制盒，可以方便操作。