四柱伺服液压机

鑫台铭汽车零部件压装四柱伺服液压机，实时压力曲线显示数控压装机

四柱伺服液压机是目前新一代环保节能液压机设备，有较高的响应还度和较高的控制定位精度，在现代高速技术更年代，取代老式液压机，发挥重要的作用。液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达，做到了真正意义的液压伺服控制目的。

鑫台铭四柱伺服液压设备控制系统采用伺服电压系统，低噪音（待机状态40-50DB,正常工作60-70DB）、节能(80％负载，每小时用电量1.2度)，采用PLC进行逻辑控制、数据采集，采用10寸高彩触摸屏，实时监控压装数据、显示曲线、保存数据，位移检测采用编码器及压力传感器。


设备外形尺寸及结构形式：
1、设备结构：四柱型结构，导向套采用直线轴承。
2、测力传感器安装方式：潜入上工作台。
3、设备工作台面尺寸：下工作台600*450（左右柱内*前后）。
4、上工作台尺寸：400*300（正面*侧面）。
5、上工作台与下工作台最大的工作高度为500MM，最小为100，油缸行程400（全部为力行程）。


设备特点：
1、机身采用传统四柱式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行、慢速压制动作，提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动，定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机界面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精度定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.0mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。


设备功能：
1、提供10-150KN可设定的压装力（直接在触摸屏上进行设定）。
2、过盈力的上下限判定及报警输出功能，压入过程中取五点进行对比。　　
3.、可对终压装位置进行上下限对比，能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位。
4、具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的最大压力捕捉，然后进行上下限判定及报警输出功能。
5、压装模式：定位压装、恒压压装、配方自动循环压装，用户可根据实际需求进行选择。
6、具备过程压力曲线描绘功能。　　
7、过盈数据存储功能，可对压装到位数据、峰值压力、5点检测数据，存入人机，并可通过U盘，以EXCEL格式下载至个人电脑；也可通过网络直接保存到个人电脑。
8、参数的修改与调用需通过密码输入或U盘加密狗方式进入方可操作，具有9999套可存储的压装参数，管理员具有参数的修改与保存权限，操作员只有选型图号调入使用权限。
9.、系统内置11个管理员账号，系统管理员用户可根据实际需求新增、操作用户并分配操作权限以限定操作用户的使用范围。
10、具有配方记忆功能：更换产品型号时只需要调出以前此型号使用过的配方即可进行生产活动。无需重复繁杂的调试工作。
11、 具有条形码扫描功能：可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯。
12.、可以对设备发出的报警做出相应的文字提示。
设备优势：
1、节能：与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2、噪声低。
3、发热少，减少成本。
4、自动化程度高，柔性好，精度高。
5、效率高。
6、维修保养方便。


设备应用领域：
1、汽车行业：发动机组件压装（缸盖、缸套、油封等）、转向器组件压装（齿轮、销轴等）、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等；
 2、电机行业：微电机组件压装（主轴、壳体等）、电机组件压装（轴承、主轴等）；
 3、电子行业：线路板组件压装（插件等）、电子零部件压装；
 4、家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等；
 5、机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等；

 6、 其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的。