压铸件切边机

压铸件切边机 铝制品冲边液压机 鑫台铭快速油压冲切机

主要用途： 
    该设备广泛用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺，比如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边整形加工工艺 
设计原理： 
    四柱式油压机采用采用四柱三梁式结构，中板为活动滑块吧，两侧导柱采用60mm哥林镀铬棒连接上下工作台，活动板采用直线轴承两测导柱进行导向，可有效保证活动工作班与下工作地板的垂直度与平行度，使活动板与下工作地板的平行度可达到0.10mm以内，采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款高效率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床； 
  
产品特点： 
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相 
AC220 60HZ交流电源. 
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下 
3. 设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝. 
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下. 
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽. 
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制. 
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置 
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作； 
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 
10.该系列液压机械出力范围有15tf.-200 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN) 
项目 LC106K-10T LC106K-20T LC106K-30T LC106K-50T LC106K-100T 
公称压力（T） 10 20 30 50 100 
系统最大压力（mpa） 21 21 21 21 21 
回程力（T） 3 3.1 4 5.1 10.2 
操作台高度（mm） 780 780 780 780 780 
最大工作高度（mm） 500 500 600 600 800 
滑块最大行程（mm） 300 300 400 400 400 
工作台尺寸（mm） 左右 550 550 550 650 800 
前后 450 450 450 450 550 
滑块运行速度（mm/s） 快速 100 150 170 170 170 
工进 40 23 23 17 8 
回升 120 150 150 130 145 
设备功率（kw） 2.2 2.2 3.7 3.7 11.5

切边机,油压切边机,快速油压切边机,四柱精密快速油压切边机安全操作规程
  1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 
  2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
  3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 
  4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 
  5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 
  6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 
  7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
切边机,油压切边机,快速油压切边机,四柱精密快速油压切边机操作制度
  1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 
  2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机 
  3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 
  4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 
  5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调
 
切边机,油压切边机,快速油压切边机,四柱精密快速油压切边机保养制度
  1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 
  2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。 
  3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。 
 ４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 
  5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。 
  6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 
  7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。