气力输送系统陶瓷内衬耐磨管道弯头

陶瓷复合管件制作技术及性能特点 离心浇铸复合管是采用自蔓燃高温合成-高速离心技术制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。 陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石、分配器等。 耐磨性好 陶瓷复合管件由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC85以上，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实、其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。 运行阻力小 SHS刚玉陶瓷复合管由于内表面光滑、且不易锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低，因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。 耐腐蚀防结垢