电站锅炉模型，循环流化床锅炉模型

锅炉整体布置 锅炉本体为炉膛燃烧空间和对流烟道两部分组成；炉膛、对流烟道以及各级受热面之间的相对位置称为锅炉整体布置。 二、煤粉炉燃烧设备 煤粉炉燃烧设备合理组织送入炉膛的煤粉与空气良好混合，保证煤粉稳定着火和充分燃烧；煤粉炉燃烧由点火装置、煤粉燃烧器、炉膛设备组成； 煤粉燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉迅速稳定地着火；同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧的目的。 2、点火装置：用于锅炉启动时点燃主燃烧器的煤粉气流；当锅炉低负荷运行或燃用劣质煤时可以用点火装置来稳定燃烧或作为辅助燃烧设备。 3、炉膛：供煤粉燃烧的空间。 、风烟及燃烧系统 锅护通风任务是连续不断地给锅炉提供燃料燃烧所需的空气，并把燃烧生成的烟气排出炉外，以保证燃烧的正常进行;利用风机产生的压力，迫使空气和烟气在风烟系统中流动进行通风。 四、煤粉炉燃烧及制粉系统流程 将送入制粉系统的原煤，磨碎、干燥制成具有一定细度和水分的煤粉在气流输送下，保证气粉混合物以合适的速度和温度，连续不断地、定量地经燃烧器的一次风喷口送入炉膛； 空气预热器 利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气 主要有回转式空气预热器(蓄热式)与管式空气预热器(传热式)；回转式空气预热器是烟气和空气交替流过受热面,热量有烟气传给金属,再由金属传递给空气；管式空气预热器是热量连续不断由烟气传给空气,烟气空气有各自的通道。 六、锅炉汽水系统 1、预热设备：省煤器； 2、蒸发设备：汽包炉蒸发设备由汽包、下降管、水冷壁、联箱和连接管组成；直流锅炉蒸发设备即水冷壁； 3、过热设备：过热器、再热器；过热器将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽；再热器将汽轮机高压缸排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽； 国内主要电站锅炉介绍 1、300MW机组锅炉 300MW自然循环汽包锅炉模型； 300MW控制循环汽包锅炉模型； 300MW机组直流锅炉模型； 300MW机组”W”型火焰锅炉模型； 300MW循环流化床锅炉模型； 350MW超临界循环流化床锅炉模型； 汽包锅炉汽水循环系统 锅炉的汽水系统主要由主蒸汽系统和再热蒸汽系统所组成。此外，还有减温水系统、锅炉启动小旁路系统、疏水系统，以及排污放水系统等。 给水→省煤器→汽包→炉水泵→下水包→水冷壁→汽包→炉顶过热器→后烟井→低温过热器→I级减温器→分隔屏过热器→后屏过热器→II级减温器→高温过热器→汽轮机高压缸→再热减温器→墙式再热器→屏式再热器→高温再热器→汽轮机中压缸； (2)锅炉的燃烧系统 锅炉的燃烧系统主要由制粉系统和烟风系统所组成；此外还有点火助燃油系统、雾化蒸汽系统及锅炉房内的灰渣系统等；锅炉制粉系统采用配置中速磨、冷一次风机的正压直吹式系统; 烟风系统由烟气系统、二次风系统、一次风系统、点火风系统及冷却风系统等组成; 烟风流程：一次风机→空气预热器→磨煤机→燃烧器→燃烧室→墙再/屏过/后屏过→屏式再热器→高温再热器→高温过热器→低温过热器→省煤器→脱销SCR→空气预热器→电除尘→吸风机→脱硫塔→烟囱; (3) 锅炉蒸发设备及系统 300MW控制循环锅炉蒸发设备由汽包、下水包、水冷壁、下降管、上联箱、导汽管，以及炉水循环泵等所组成; 600MW机组锅炉 600MW超临界直流锅炉模型； 600MW控制循环汽包锅炉模型； 600MW自然循环汽包锅炉模型； 600MW”W”型火焰锅炉模型； 600MW超临界循环流化床锅炉模型； (1) 锅炉汽水系统 600MW超临界锅炉汽水系统由省煤器、启动分离器、贮水罐、下降管、水冷壁、过热器、再热器及汽水连接管等组成； （2）汽水流程：给水→省煤器→汽水分离器→贮水箱→水冷壁→下降管→汽水分离器→低温过热器→1级喷水减温器→屏式过热器→2级喷水减温器→末级过热器→汽轮机高中压缸→再热管道→喷水减温器→水平低温再热器→末级再热器→汽轮机低压缸； 000MW超超临界锅炉 660MW超超临界循环流化床锅炉模型； 800 MW超超临界循环流化床锅炉模型 1000MW超超临界”π”型直流锅炉模型 1000MW超超临界”塔式”直流锅炉模型 1000MW超超临界直流锅炉模型 1000MW超超临界直流锅炉汽水由循环系统、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等组成，燃烧器为前后墙对冲布置；锅炉的循环系统由启动分离器、储水罐、启动再循环泵、下降管、下水连接管、水冷壁上升管及汽水连接管等组成。 主汽系统汽水流程 给水→省煤器→水冷壁→低温过热器→分隔屏过热器→屏式过热器→末级过热器→汽轮机高压缸→汽机高压缸排汽→一级再热器→二级再热器→中压缸 （2）烟气系统 炉膛→分隔屏过热器(二级)→屏式过热器(三级)→末级过热器→末级再热器→低温再热器→前级省煤器(前分竖井)→脱硝装置→空气预热器→电除尘器→脱硫装置→烟囱；