高透明PC管生产厂家

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注意事项
不能长期接触60℃以上的热水，聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯F气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化， 220℃熔解，可吸红外线光谱。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。密度:1.20-1.22 g/cm 线膨胀率:3.8×10 cm/cm°C 热变形温度:130°C。 不耐强酸，不耐强碱。聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

生产方法：

聚碳酸酯的合成有2种方法，一是光Q法，二是酯交换法。
G气法:光Q法又称溶剂法和界面缩聚法。它是在常温常压下，以双酚A钠盐与光QI进行界面缩聚反应制得的聚碳酸酯。光QI法生产工艺主要分以下个步骤:
光QI化。将配制好的双酚钠盐加入光QI化釜，随后加入二LU甲W于G气化釜中，开动搅拌，当釜内温度降至20℃时，恒速通入G气进行G气化反应。当反应介质的pH值为7-8时，停止通光Q，G气化反应即告结束。
缩聚。将光QI化物、25%碱液、催化剂、三J基苄J氯H铵及分子量调节剂B酚等加入反应釜中，在搅拌情况下，于25-30℃继续进行反应3-4h，反应是放热反应，应采用冷水降温。当反应终止，静置分层除去上层碱盐溶液，再加入5%甲S中和至物料呈微酸性，分出上层酸水相，经过中和后反应溶液再进行后处理。
后处理。后处理一方面是除去树脂中的盐质，另一方面是除去树脂中低分子物和未反应的双酚A。盐质的脱除，一般采用水洗法，即把中和后的树脂溶液加水搅拌，洗去树脂中盐质，至洗涤水中不含氯离子为止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的树脂溶液加入沉淀剂使聚碳酸酯呈粉末或粒状析出。沉淀剂可使用醇类、酮类以及石Y醚、J苯或二J苯。G气法转化效率高，一般均在90%以上，相对分子质量可高达(15-20)×10但分子质量过高，成型困难。因此常用分子质量调节剂将分子量控制在10以下。

酯交换法:酯交换法又称熔融缩聚法，聚合时不使用溶剂，不需要回收溶剂的设备，产品可直接出料造粒，但反应时间较长，并需在高真空和高温度下进行。由于反应物料的粘度较高，使反应过程中热交换及物料的均匀混合有困难，很难制得高分子量的产物。酯交换法是在碱性催化剂存在下，将双酚A与碳酸二苯酯在高温高真空和熔融条件下进行的。
取双酚A:碳酸二苯酯=1:(1.05-1.1)，反应温度高，酯交换反应速度快，但超过180℃双酚A容易发生分解，因此酯交换反应初期只能以180℃为温度上限。
酯交换反应的催化剂有苯甲S钠、醋酸锂、醋酸铬、醋酸钴和KH等。其用量为双酚A的0.0025%。

酯交换法工艺有三个步骤:
酯交换 将双酚A和碳酸二苯酯加入酯交换釜熔融后，加入催化剂，在6650Pa真空下，在175℃左右进行酯交换为第1阶段反应。当反应体系大量苯F蒸出后，再升温至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，继续蒸出副产物B酚。当蒸出量为理论量的80%-90%时，酯交换即告结束。用LU气将反应物压至缩聚釜。

缩聚反应 将酯交换后的反应物在搅拌和真空(133Pa)下，控制釜内温度为295-300℃进行缩聚反应，脱去苯F和碳酸二苯酯，随着反应的进行，产物熔融粘度升高，分子量增加，直至所需的指标。
后处理 缩聚反应结束后，在惰性气体中于300℃加热2-5h，把熔融物排出用10%盐S溶液浸泡粒料以除去碱性催化剂的碱金属离子，再用无离子水洗至pH值等于7，后干燥后包装。