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首先，要判定食品级硅胶管的好坏，就要了解能够符合组成食品级软管的方法有哪几种？1、普通胶食品级硅胶管：这是采用原料中的普通胶为基料挤出成型的硅胶管，此时，刚出机器中出来是并不能符合食品级要求的，所以，需要进行二次加S（即挥发物提升挥发的一个过程），在一个大型的烤箱中使用高温烘烤≥4小时以上，等待冷却时间过去之后，进行可塑性检测及挥发物（VOC）检测，符合一定数值之后才能被称之为食品级硅胶管。

注意：这种工艺需要采用铂金S化的方法才能达到要求，除此之外S化工艺均无法满足食品级软管要求！普通胶作为硅胶中基础的原料在满足一定要求下也能符合认证（普通胶用力拉扯硅胶管会出现明显的发白情况），此类食品级硅胶管比较适用于一些对成本要求较高的产品上面。

2、混合型食品级硅胶管：这是一个比较模糊的产品,其组成也只有挤出厂商才能或多或少知道一些，就是将普通胶原料和气相胶原料各对半或者按照一定比较进行添加而制成的硅胶管，在经过二次加S≥4小时以上也能满足食品级软管要求，这种方法在业内被称之为普+气，比较合适用在一些特别要求的产品上,同时又有成本考虑就比较适用这类食品级硅胶管！有普通胶的部分特性又有气相胶的特性在加入了普通胶之后拉伸过程中也会有发白的情况但是不是非常严重，也是需要采用铂金无味S化体系生产符合食品级要求不是难事！
3、气相胶食品级硅胶管：这类硅胶管是市面上存有量较多的一种食品级硅胶管同时也应用广泛，这种食品级硅胶管外观看起来比较大气透明度也比较高，实用性和舒适性也是比较满意的。这类食品级硅胶管采用了品质的原料制作本身在不加S配合使用铂金S化体系的话就已经非常接近食品级要求了，但是为了更好的品质大多数厂家还是会使用二次加S的方法将气相胶食品级硅胶管在加S≥2小时以上，相较于上两款这个加S时间已经节约的一半以上！其应用也是比较广泛的判断方法就是在拿到样品无论拉扯多少次也不会出现发白情况，且透明度往往是比高的！