1T生物质锅炉

燃气锅炉冷凝节能器简单介绍 产品材质：换热面全不锈钢（AISI 316Ti或321），外包喷塑钢板 换热特点：威尔冷凝节能器借鉴欧洲同类型产品设计理念，采用特殊形式的板式换热结构，材质为316或321不锈钢，不存在酸性冷凝水腐蚀的可能性，循环水与烟气的流向相对逆流保证了烟气凝结率的高效，冷凝器的垂直布置支持自动净化效果，自身形成的冷凝水可以毫无阻碍的流向下部，这使它接触到受热面的同时保持受热面的洁净。 1.5.3 燃气热水炉专用 该型节能器已在模块化燃气热水锅炉上长时间运行，可提升回水温度12℃，节能率为10%以上，节能效果十分显著。 目前可以为菲斯曼、博士、法罗力、雷奥、天鹿、红光等品牌燃气热水锅炉配套提供专用节能器，也可根据用户需要非标设计、制作。 1.6 节能效果 1.6.1 加热锅炉给水、回水 节能器系统中的烟气换热器直接安装于锅炉的排烟口或旁通烟道中，利用排烟冲刷换热器中的高效换热管，加热在管中常压循环流动的软水、回水，使其从常温升高至50－90℃再进入除氧罐、直接供给锅炉补水、向供热系统直接输出热水，达到减少除氧用蒸汽、提高锅炉给水温度、缩短大火燃烧升压时间、降低燃料消耗量的目的。 1.6.2 降低烟气温度 经过热交换后，锅炉排烟温度将普遍下降80-150℃，当烟温降至露点时，烟气开始冷凝并产生冷凝水，燃烧过程中产生的二氧化硫等污染物则部分溶解沉积，随同冷凝水由换热器专设排水口排出，排出的冷凝水经中和处理后可作为中水再利用。由于提高了锅炉进水温度、降低了排烟温度、改善了锅炉的燃烧状况，大量减少了燃烧过程中氮氧化物的生成和排放，随着燃气锅炉或其他燃烧设备加装节能器数量的增加，将会持续改善大气环境质量。 1.6.3 节能环保效益 按天然气低位热值8500 kcal、折标煤系数12.14、吨标煤CO2排放量0.58吨、锅炉年运行6000小时测算：锅炉每小时产出一吨蒸汽，理论耗气量为69.15Nm3；设锅炉热效率为80%，则实际耗气量为86.4Nm3/h，若将锅炉热效率提高8%，则锅炉的实际耗气量降为78.6Nm3/h，每年节约天然气为4.68万 Nm3,，折合标煤56.79吨、CO2减排量为32.93吨、废热减排量为39780万kcal。 目前全国在用燃气燃油锅炉约有50万台，平均每台3蒸吨，若每台锅炉均加装节能器，按每台锅炉年运行300天、每天运行10小时、节能器的节能率为7%计算，每年可节约天然气252亿立方米，社会效益十分显著！ 综上所述，运用我公司研发生产的节能器，对燃气锅炉进行节气改造，无疑是一种投资少、见效快的节能减排新途径，使用燃气锅炉的用户花费较少的投资，即达到了预期的节能减排效果，经济效益和社会效益十分明显。