150立方立式LNG储罐

一、 不锈钢管弯管制作 1． 不锈钢管必须是无缝管，必须采购大厂的。 2． 弯管前对不锈钢管内侧进行脱脂处理（+干净抹布），对接焊缝必须射线探伤。 3． 弯管必须用弯管胎具进行弯管，弯管成型后管径面积不少于原管径面积的90%。 4． 弯管后两端用不干胶带封死，防止赃物进入。 5． 弯管时末端留100mm的余量（伸出筒体外部分）。 二、 内筒体加工制作 1． 不锈钢棒采购必须是304(0Cr18Ni9)，不能采购铬镍量不足的棒材。 2． 加工表面不能有夹层和重皮等缺陷。 三、 内筒体封头 1． 不锈钢板进厂按要求进行复验。 2． 工艺提供外协内筒体封头加工图纸。 3． 封头下料尺寸按旋压封头厂要求。 4． 封头板划线、下料、等离子切割、坡口加工（钝边4mm，30度坡口）、组对背面手工焊点固（焊条奥107）。 5． 埋弧焊焊接，焊丝H0Cr21Ni10，焊剂260。背面纵向焊剂垫保护，背面碳弧气刨清根并用角磨砂轮打磨出金属光泽，背面再用埋弧焊焊接。 6． 按照图纸要求旋压封头，并按要求加工坡口。 7． 封头旋压后对焊缝进行射线探伤，II级合格。 8． 右封头划线、按管开孔（等离子切割），开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm，用砂轮片和磨头打磨坡口，组对过渡接管，氩弧焊点固，两面焊接并全焊透，焊丝H0Cr21Ni10。焊后对焊缝1着色检验。 9． 左封头为内筒体终合拢焊缝。左封头与衬板组对，氩弧焊点固焊，衬板与封头侧氩弧焊断续焊，焊100断80，衬板与封头坡口处用氩弧焊自熔封焊。 10.左右封头表面脱脂处理后待组对。 11.严格工艺纪律。