20立方液氩储罐

设计、安装、检验与测试 1、根据甲方提供的平面图及布置要求，乙方负责对设备进行设计、制造。 2、乙方需负责汽化站部分整套设备的安装、调试、指导试运行，达到合同规定值。 乙方负责液氧储罐系统的设计、供货（含防雷防静电接地系统）、安装、告知、报检、调试、验收、培训、售后服务等全部内容。 3、根据GB18442标准要求，对内筒体材料进行检验，合格后方可投入使用。 4、对所有焊缝按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行检验，检验合格后A、B类焊缝进行100％射线检测，C、D类焊缝进行100％渗透检测并出具检测报告 5、筒体组装完毕后按GB150.1～150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。 6、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告，气压试验合格后进行抽真空，真空度达到要求后进行氦检漏试验。 7、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度达到GB/T18442-2019标准要求后封结真空度。 七、检验与测试 1、设备到达现场后，根据供货清单进行验收，检查设备外观后，签字确认。 2、设备安装的过程中，随时与业主进行沟通，确保安装符合业主的使用要求。 3、整个安装过程完毕后，整体进行气压试验，并签字确认，留存压力试验记录；验收合格后进行试运行。 4、质保期为项目整体竣工验收合格后24个月。 5、在质保期内我公司制造设备在现场出现问题：若属制造质量问题，我公司在正常工作时间内接到用户正式通知后2小时回复，在24小时内派专业技术人员到达现场处理问题，服务人员不排出故障不撤离现场，在质保期内更换零部件免费；超过质保期只收取成本费用。 6、设备使用过程中，设备出现故障，卖方先处理问题，再分清责任，一切以满足设备正常运行为准则。 7、供方终生提供技术咨询，随时解答用户的疑问。 八、性能保证 1、工艺参数保证 液氧汽化调压系统可完全满足下述条件： a、液氧储存、汽化系统工作流程：低温液氧由槽车运来后，由槽车自压加入液氧贮存罐中（温度-196℃），需要使用氧气时，开启相关阀门，液氧进入气化器，将液氧气化为常温的氧气，经过气体调压系统减压到工艺要求的压力，然后进入气体系统（温度为常温）。 b、氧气需求量：～600Nm3/h，常温，使用压力0.3Mpa。 c、其它技术要求见数据参数表 2、连续运行时间保证 本汽化系统配置了两台空温式汽化器，运行过程中交替进行使用，可保证整体系统24小时连续运转。