食品无尘车间升级改造设计

洁净车间工程 精密仪器机械无尘车间 食品无尘车间升级改造设计 洁净室分类和作用原理 A、工业洁净室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 B、生物洁净室——主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。 又可分为; 1、一般生物洁净室：主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血部等。 2、生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、生物工程(重组基因、疫苗制备) 。 净化原理; 气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)→回风夹道→处理过的气流、→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。 技术参数; 换气次数：十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时; 百级操作台断面风速：0.25-0.35m/s。 压差：主车间对相邻房间≥5Pa。 温度:冬季>16℃±2℃;夏季 相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%; 照度：≥300Lux 洁净工程的主要结构材料; 1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金密闭玻璃固定窗。 2.地面采用环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或高级耐磨塑料洁净地板。 3.净化通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。 1、工业厂房洁净工程、电子厂房洁净工程、化妆品厂房净化工程、光纤通讯厂房洁净工程、丝印厂房洁净工程、网印厂房洁净工程; 2、GMP厂房净化工程、药厂洁净工程、食品厂洁净工程、饮用水厂罐装车间洁净工程; 3、实验室工程、无菌实验室、生物实验室、实验室净化工程整体规划设计和施工; 4、承揽中央空调、净化领域工程设备的安装、调试及维修、保养; 5、厂房、车间、实验室空调洁净工程、无尘室工程、无尘室改造工程; 6、工业厂房内部隔墙工程、吊顶工程、地面工程、其他零散工程等。 采集空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2.0米吊装。 生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施