黄光无尘车间设计装修

无尘车间一般包括设备区(包括净化空调系统用房间、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房等)、管理区(包括办公、值班、管理和休息室等)、洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和部分生活用室等)、生产区。后三类用房都是为洁净生产区服务的设施。 　　1 洁净辅助间，这是洁净车间不可缺少的必备房间，这些房间的空气洁净度等级除了按客户要求进行设计外，都按照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中的规定进行设计。 　　2 设备区，即净化空调系统、公用动力系统等用房，这部分是洁净车间的重要组成部分。目前在洁净车间设计中常常将净化空调设备、供冷供热(不含锅炉房)设备和水、电设施布置在洁净厂房中，这样既方便管理，又可减少管线长度。 　　3 洁净生产区，这是洁净车间的主要部分，洁净生产区的空气洁净度等级根据产品生产工艺要求确定，这是洁净建筑厂房设计的主要依据，客户除提供建设图纸外，请提供所生产产品的各种设计条件，如温度、湿度、气流流型要求，生产所需原辅助料性质和水、电、气的要求，噪声、振动、静电等环境条件和要求。 　　4 管理区，这是洁净车间内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房，可按照客户的要求进行设计。 　　 净化原理 　　气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。 　　重复以上过程，即可达到净化目的。 　　技术参数 　　换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。 　　压差：主车间对相邻房间≥5Pa。 　　温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 　　相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％； 　　照度：≥300Lux。 　　结构材料 　　1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。 　　2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。 　　3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。