食品厂净化车间工程

食品厂净化车间设计是为了提高食品的安全性以及QS食品质量安全市场准入制度的实施，食品企业必需建造无菌车间，我司专业的食品厂设计规范、各类食品厂无菌车间规划设计、生产流程设计、水电汽工程设计、无菌车间安装的与装修。极力协助食品企业完成GMP、QS、等质量管理规范、法规、体系的认证。 食品净化车间设计GMP工程设计的主要特点： 1、要求工厂总体规划设计中更加严格的考虑环境的影响。针对产品生产流程合理性，全面考虑洁净级别、人流、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安全及卫生的影响。 2、食品厂房设计必须以食品GMP为基础，按照洁净生产要求，为保证产品的质量，合理安排厂房内各功能区域的划分与联系，并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。 3、食品加工设备及各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。设备选型及专用装备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统设计安装等都必须遵循食品GMP的原则。 食品工业洁净室净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌 等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 食品工业洁净室净化参数 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。 温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。 不同食品生产用洁净间的洁净度要求 洁净度（≥0.5μm微粒数）/（个/ft3） 1 10 100 1000 10000 牛乳、乳制品 食肉、食肉加工 炼乳制品 清酒、酒类 糕饼、豆腐 制品、面包 蘑菇、菌类培养 注：1ft = 0.3048m。 （1）按《食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。 （2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。 （3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。 食品工业洁净室结构材料 1.食品工业洁净室净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，食品工业洁净室特点为美观、刚性强。食品工业洁净室圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。 2.食品工业洁净室地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 3.食品工业洁净室送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁. 公司名称：河南新起点净化工程有限公司 联 系 人：李经理 手 机：182 3993 0963 Q Q：1031736927 邮 箱：1031736927@qq.com