QDLF型立式不锈钢多级离心泵型号意义
QDLF型立式不锈钢多级离心泵结构图
序号
|
名称
|
材料
|
1
|
底座
|
灰铸铁
|
2
|
泵座
|
不锈钢
|
3
|
进口导流器
|
不锈钢
|
4
|
密封垫片
|
聚四氟乙烯
|
5
|
衬套
|
不锈钢
|
6
|
叶轮
|
不锈钢
|
7
|
带轴承导流器
|
不锈钢
|
8
|
轴承
|
硬质合金
|
9
|
导流器
|
不锈钢
|
10
|
外圆筒
|
不锈钢
|
11
|
圆套
|
不锈钢
|
12
|
出口导流器
|
不锈钢
|
13
|
机械密封
|
硬质合金、氟橡胶
|
14
|
波形弹簧 ( 碟形垫片 )
|
不锈钢
|
15
|
电机座
|
灰铸铁
|
16
|
泵轴
|
不锈钢
|
17
|
保护片
|
不锈钢
|
18
|
联轴器
|
铸钢 ( 粉末冶金 )
|
19
|
电机
|
标准立式电机
|
20
|
调节螺钉
|
不锈钢
|
21
|
丝堵
|
不锈钢
|
22
|
拉杆
|
45# 钢
|
23
|
放水调压组件
|
不锈钢
|
QDLF型立式不锈钢多级离心泵性能参数
型号
|
配用电机
|
Q
(m3/h)
|
1
|
1.2
|
1.6
|
2
|
2.4
|
2.8
|
3.2
|
3.5
|
B1
|
B2
|
B1+B2
|
D1
|
D2
|
重量
(kg)
|
QDLF2-20
|
0.37
|
H
(m)
|
18
|
17
|
16
|
15
|
13
|
12
|
10
|
8
|
245
|
215
|
460
|
145
|
118
|
19
|
QDLF2-30
|
0.37
|
27
|
26
|
24
|
22
|
20
|
18
|
15
|
12
|
263
|
215
|
478
|
145
|
118
|
19
|
QDLF2-40
|
0.55
|
36
|
35
|
33
|
30
|
26
|
24
|
20
|
16
|
281
|
215
|
496
|
145
|
118
|
20
|
QDLF2-50
|
0.55
|
45
|
43
|
40
|
37
|
33
|
30
|
24
|
20
|
299
|
215
|
514
|
145
|
118
|
20
|
QDLF2-60
|
0.75
|
53
|
52
|
50
|
45
|
40
|
36
|
30
|
24
|
322
|
257
|
579
|
175
|
134
|
25
|
QDLF2-70
|
0.75
|
63
|
61
|
57
|
52
|
47
|
41
|
35
|
28
|
340
|
257
|
597
|
175
|
134
|
25
|
QDLF2-90
|
1.1
|
80
|
78
|
73
|
67
|
61
|
54
|
45
|
37
|
376
|
257
|
633
|
175
|
134
|
30
|
QDLF2-110
|
1.1
|
98
|
95
|
89
|
82
|
73
|
64
|
54
|
44
|
412
|
257
|
669
|
175
|
134
|
30
|
QDLF2-130
|
1.5
|
116
|
114
|
106
|
98
|
89
|
78
|
65
|
52
|
465
|
265
|
730
|
195
|
140
|
35
|
QDLF2-150
|
1.5
|
134
|
130
|
123
|
112
|
100
|
90
|
73
|
60
|
501
|
265
|
766
|
195
|
140
|
35
|
QDLF2-180
|
2.2
|
161
|
157
|
148
|
136
|
121
|
108
|
91
|
76
|
555
|
290
|
845
|
195
|
140
|
40
|
QDLF2-220
|
2.2
|
197
|
192
|
180
|
165
|
148
|
130
|
110
|
90
|
627
|
290
|
917
|
195
|
140
|
45
|
QDLF2-260
|
3
|
232
|
228
|
214
|
198
|
179
|
158
|
130
|
110
|
702
|
325
|
1027
|
215
|
160
|
50
|
型号
|
配用电机
(KW)
|
Q
(m3/h)
|
1.5
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
B1
|
B2
|
B1+B2
|
D1
|
D2
|
重量
(kg)
|
QDLF4-20
|
0.37
|
H
(m)
|
19
|
18
|
17
|
15
|
13
|
10
|
8
|
6
|
263
|
215
|
478
|
145
|
118
|
19
|
QDLF4-30
|
0.55
|
28
|
27
|
26
|
24
|
20
|
18
|
13
|
10
|
290
|
215
|
505
|
145
|
118
|
20
|
QDLF4-40
|
0.75
|
38
|
36
|
34
|
32
|
27
|
24
|
19
|
13
|
321
|
257
|
578
|
175
|
134
|
20
|
QDLF4-50
|
1.1
|
47
|
45
|
43
|
40
|
34
|
31
|
23
|
17
|
348
|
257
|
605
|
175
|
134
|
25
|
QDLF4-60
|
1.1
|
56
|
54
|
52
|
48
|
41
|
37
|
28
|
20
|
375
|
257
|
632
|
175
|
134
|
25
|
QDLF4-70
|
1.5
|
66
|
63
|
61
|
56
|
48
|
43
|
33
|
24
|
419
|
265
|
648
|
195
|
140
|
30
|
QDLF4-80
|
1.5
|
74
|
72
|
70
|
64
|
55
|
50
|
38
|
27
|
446
|
265
|
711
|
195
|
140
|
30
|
QDLF4-100
|
2.2
|
96
|
90
|
87
|
81
|
71
|
62
|
48
|
34
|
500
|
290
|
790
|
195
|
140
|
30
|
QDLF4-120
|
2.2
|
114
|
108
|
104
|
95
|
85
|
75
|
58
|
41
|
554
|
290
|
844
|
195
|
140
|
35
|
QDLF4-140
|
3
|
136
|
126
|
122
|
112
|
101
|
89
|
68
|
48
|
611
|
325
|
936
|
215
|
160
|
35
|
QDLF4-160
|
3
|
152
|
144
|
140
|
129
|
115
|
101
|
78
|
55
|
665
|
325
|
990
|
215
|
160
|
40
|
QDLF4-190
|
4
|
183
|
171
|
168
|
153
|
137
|
122
|
93
|
67
|
746
|
340
|
1086
|
240
|
178
|
45
|
QDLF4-220
|
4
|
211
|
200
|
192
|
178
|
160
|
138
|
108
|
79
|
827
|
340
|
1167
|
240
|
178
|
50
|
型号
|
配用电机
(KW)
|
Q
(m3/h)
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
B1
|
B2
|
B1+B2
|
D1
|
D2
|
重量
(kg)
|
QDLF8-20
|
0.75
|
H
(m)
|
21
|
20
|
19
|
18
|
17
|
16
|
15
|
14
|
371
|
257
|
628
|
175
|
134
|
25
|
QDLF8-30
|
1.1
|
31
|
30
|
29
|
27
|
26
|
24
|
23
|
20
|
401
|
257
|
658
|
175
|
134
|
30
|
QDLF8-40
|
1.5
|
41
|
40
|
39
|
36
|
35
|
32
|
30
|
27
|
436
|
265
|
701
|
195
|
140
|
30
|
QDLF8-50
|
2.2
|
52
|
50
|
48
|
45
|
44
|
41
|
37
|
34
|
466
|
290
|
756
|
195
|
140
|
40
|
QDLF8-60
|
2.2
|
62
|
60
|
58
|
54
|
53
|
49
|
45
|
41
|
496
|
290
|
786
|
195
|
140
|
40
|
QDLF8-80
|
3
|
83
|
80
|
78
|
73
|
70
|
65
|
60
|
54
|
561
|
325
|
886
|
215
|
160
|
45
|
QDLF8-100
|
4
|
104
|
100
|
97
|
92
|
88
|
80
|
75
|
68
|
621
|
340
|
961
|
240
|
178
|
55
|
QDLF8-120
|
4
|
125
|
120
|
116
|
111
|
105
|
97
|
90
|
81
|
681
|
340
|
1021
|
240
|
178
|
55
|
QDLF8-140
|
5.5
|
146
|
140
|
136
|
130
|
123
|
113
|
105
|
95
|
776
|
403
|
1179
|
275
|
206
|
80
|
QDLF8-160
|
5.5
|
166
|
160
|
155
|
148
|
140
|
130
|
120
|
108
|
836
|
403
|
1239
|
275
|
206
|
80
|
QDLF8-180
|
7.5
|
187
|
180
|
175
|
167
|
158
|
146
|
135
|
122
|
896
|
403
|
1299
|
275
|
206
|
90
|
QDLF8-200
|
7.5
|
208
|
200
|
194
|
186
|
175
|
162
|
150
|
135
|
956
|
403
|
1359
|
275
|
206
|
90
|
型号
|
配用电机
(KW)
|
Q
(m3/h)
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
22
|
B1
|
B2
|
B1+B2
|
D1
|
D2
|
重量
(kg)
|
QDLF16-20
|
2.2
|
H
(m)
|
28
|
27
|
26
|
25
|
22
|
21
|
19
|
17
|
406
|
290
|
696
|
195
|
140
|
40
|
QDLF16-30
|
3
|
42
|
41
|
39
|
37
|
34
|
32
|
29
|
26
|
456
|
325
|
781
|
215
|
160
|
50
|
QDLF16-40
|
4
|
56
|
54
|
52
|
50
|
46
|
44
|
38
|
34
|
501
|
340
|
841
|
240
|
178
|
55
|
QDLF16-50
|
5.5
|
69
|
68
|
65
|
62
|
58
|
54
|
48
|
43
|
581
|
403
|
984
|
275
|
206
|
70
|
QDLF16-60
|
5.5
|
83
|
81
|
78
|
75
|
70
|
64
|
58
|
52
|
626
|
403
|
1029
|
275
|
206
|
75
|
QDLF16-70
|
7.5
|
97
|
95
|
92
|
87
|
82
|
75
|
68
|
61
|
671
|
403
|
1074
|
275
|
206
|
80
|
QDLF16-80
|
7.5
|
111
|
108
|
105
|
100
|
94
|
86
|
77
|
70
|
716
|
403
|
1119
|
275
|
206
|
80
|
QDLF16-100
|
11
|
139
|
136
|
131
|
125
|
118
|
108
|
97
|
87
|
836
|
505
|
1341
|
330
|
255
|
140
|
QDLF16-120
|
11
|
167
|
163
|
157
|
150
|
141
|
129
|
116
|
105
|
926
|
505
|
1431
|
330
|
255
|
145
|
QDLF16-140
|
15
|
194
|
190
|
184
|
175
|
166
|
151
|
136
|
122
|
1016
|
505
|
1521
|
330
|
255
|
160
|
QDLF16-160
|
15
|
222
|
217
|
210
|
200
|
189
|
173
|
155
|
140
|
1106
|
505
|
1611
|
330
|
255
|
165
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QDLF型立式不锈钢多级离心泵安装说明
1、安装时管路重量不不应承受在泵上,否则易损环水泵;
2、泵瑟电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件;
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能;
5、为了维修方便和使用,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;
6、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
QDLF型立式不锈钢多级离心泵使用注意事项
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油;
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
8、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
9、严禁机械封在干磨情况下工作;
10、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。