怎么清除锅炉布袋除尘器

锅炉布袋除尘器排灰不畅是由哪些原因造成的?

1、气源

(1)气源压力不足

当气源压力过低时，进气量减小，从而造成堵管。采取的措施是增设气源压力低闭锁系统启动，提高气源供应能力。

(2)冷干机工作异常

当冷干机不能正常工作时，液态水、尘埃及油会随压缩空气一起进入输送管道， 容易造成物料粘结，输送阻力增大，输送速度降低以致堵管。冬季时容易使气管冰堵，此时应对冷干机进行检查，冬季时要加伴热处理。

2、排气管

(1)排气管接入灰斗的位置过低

当灰位过高时管口被堵塞，严重时填满整个排气管,从而导致工作循环被破坏;灰积存时间长后流动性差，加大了疏通难度。解决方法是尽量高安装仓泵排气管。

(2)仓泵排气管接入位置不合适

仓泵排气管接入灰斗位置非常重要，当介入与灰斗水平夹角小的侧面时，会出现灰的流动性差的问题，这个侧面就比较容易积灰，导致排气管口堵塞，从而造成仓泵的乏气排放困难。

针对这个问题的解决办法是改变仓泵排气管的接入位置，由接在与灰斗水平夹角小的侧面改为接在灰斗水平夹角大的侧面，这样就能够保证任何情况下排气管的畅通，包括灰斗不满灰的情况，同时还必须保证排气管安装高度。

(3)仓泵排气管配置不当、选型偏小

这种情况通常出现在一电场出现故障检修的时候， 此时由于一电场检修，二电场的灰量自然增加，此时如果仓泵排气管的配置不当，选型偏小，此时容易导致排气不畅，从而加长了进料时间，导致输灰不能正常进行。

这种情况下通常的解决办法是在一电场和二电场每个仓泵单独设置排气管。

(4)物性变化

由于煤质、锅炉燃烧方式、锅炉工况、入炉煤粒度、除尘器运行方式的不同，造成不同电厂间飞灰料性很大差别。

a在锅炉点火初期由于锅炉的不完全燃烧导致出现飞灰含碳量大、较大颗粒，同时由于锅炉点火初期使用燃油的缘故，会造成灰粘性较大、灰温低、流动性差，造成输送困难。采取的措施是缩短进料时间的同时，加大输送气量，提高输送流速，降低输送浓度，保证稳定输送。

b、煤质发生较大变化。针对此原因采取的措施为:进行增容改造;对各进气比例进行调节，从而提高系统出力;增大总输送气量。

二、燃煤锅炉除尘器排灰不畅现象的解决方法

1、针对煤种多变的原因，建议在设计系统出力要求时，要按最差煤种进行设计，保证气力除灰系统足够的裕量。尽量保证应对各种煤种情况下除灰系统的出力足够，不会出现除灰系统出力不足从而影响机组出力的情况发生。

2、电厂应尽量与设计煤种相接近煤种。火电在采购煤时，尽量采购与设计煤种相近煤种或者灰分相近煤种，尽量减小煤种变化对除灰系统的影响，减少设备磨损和设备的运行时间。

3、加长回转式空预器后水平段的长度，使各烟道的浓度尽量均匀。使除灰各段分布均匀，系统运行更加稳定，设备运行更加安全。

4、做好设备的检修和良好备用。从运行角度来说，正常运行中发现设备的缺陷无论大小都应及时提出，尽快处理，消除缺陷，保证设备良好备用。严格执行设备定期轮换制度，保证备用设备的良好状态，严格执行设备巡检制度，及时发现设备存在的缺陷，将缺陷消失在萌芽之中。

1、清灰装置调整不良

检查生物质锅炉布袋除尘器的压缩空气是否含有油、水，供气管道是否畅通，电磁脉冲阀是否正常，脉冲控制仪的设定是否符合要求，喷气支管、文氏管是否安装正确。

2、除尘滤袋堵塞

生物质锅炉布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。

如果过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。

对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。

生物质锅炉布袋除尘器滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面，造成滤袋堵塞。

生物质锅炉布袋除尘器滤袋受潮的原因是除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10-20分钟。水份是滤袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：

（1）避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。

（2）避免在低于露点开机。除尘器在低于露点运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。

（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成滤袋受潮。

3、不当气体分布。如果除尘器的进口气体分布不匀，开机时会阻力较大，因此，应保证除尘器的进气分布均匀。

现有袋式除尘器在实际的运行过程中还不够理想，仍然存在较多问题，如运行阻力增加较快，排灰不畅等。分析其主要原因是除尘器的气流组织不均；滤袋清灰设计不合理导致滤袋的再生能力差；烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于清除，造成滤袋的过滤性能急剧下降，短期内就发生糊袋现象。