厂商 :河北万顷田环保机械有限公司
河北 沧州市- 主营产品:
- 脉冲滤筒除尘器
- 滤筒除尘器
- 湿式除尘器
怎样使用布袋除尘器处理含有油性的烟气,可以在除尘管道上增加布袋除尘器预喷涂装置又名自动加粉装置。在过滤含油烟气的同时混入粉尘,让粉尘吸附烟气中的焦油,易于清灰,防止布袋除尘器糊袋。
一些炉子在烧含油性燃料时产生的高温烟气在使用布袋除尘器处理时,必须要注意对滤袋做好防护,以防油气、水气等堵塞滤袋,所以在设备运行前对布袋做预喷涂处理是十分重要的。
新的滤袋容易堵塞,启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全,温度将会低于露点温度。预喷涂将在滤料表面覆上一个灰层(氢氧化钙),防止由于水汽而导致堵塞,预喷涂时,锅炉须离线。如果锅炉停止运行,在停动后必须对滤袋再一次进行预喷涂。
用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时也可以过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了袋式除尘器的稳定运转。
启动前应完成以下工作:
1)如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂;
2)检查所有烟气管路的门是否关闭;
3)检查设备管道和接头是否泄露;
4)调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度;
5)检查提升阀气源条件是否满足、通畅;
6)开启输灰系统并全面坚持其工作状况;
7)检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。
1)打开进风口手动调节阀。
2)开始对除尘器预喷涂,先打开每个室的出风提升阀。
3)在预喷涂过程中,所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关掉,防止对滤袋清灰。
4)在其进风控制阀关闭的情况开动引风机,当风机工作到最大速度时,慢慢打开进风控制阀到30%-40%,但也不要让引风机超功率运作,需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。
5)将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方,将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接或打开灰斗人孔门。
6)坚持向除尘器内注入预喷涂材料,直到每个室压力降到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度,来判断着125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的,而不是风量的增加。
7)现在预喷涂结束了,停止卡车鼓风系统,拿走预喷涂喷嘴,换上管改(管帽)或盖上人孔门。
8)预喷涂后,就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始,除尘器的预喷涂大致需要一个小时。注意:预喷涂后,在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
1.5.1.3除尘器的启动
1)锅炉的启动原料使用燃料油,燃烧后的烟气温度可达150-175℃或更高;
2)检查每个室的进风口手动调节阀是否打开了;
3)为打开引风机,至少要保证有四个室在线,以保证足够的烟气通道;
4)只有当所有室在线而且出风口温度超过140℃时,才可以开始锅炉燃烧;
5)在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式最好采用差压控制,通过差压的升高知道灰层的厚度,此时除尘器可以开始清灰;
6)除尘器启动初始,滤袋表面未形成完整的布粉层,少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。
1.5.2除尘器的操作
1.5.2.1 启动后,滤袋表面会形成布粉层,除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。
1.5.2.2 通常,除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
1.5.2.3 处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
1.5.3滤袋的清灰
1.5.3.1 离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可以相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,可以相互转换,压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时(1500-1700Pa),除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行有主控柜(PLC低压柜)直接进行控制。
1.5.3.2 定时控制:选择开关选定“自动”“定时”位置,系统满足定时控制条件后,先关闭1#室提升阀,1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#提升阀,1#室开始工作;间隔20秒左右关闭2#室提升阀……(重复1#室工作),依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期,周期结束后再从1#室开始清灰工序。
1.5.3.3 定阻控制:选择开关选定“自动”“定阻”位置,当除尘器差压达到设定值时,开始清灰工序:先关闭1#室提升阀,1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#提升阀,1#室开始工作;间隔20秒左右关闭2#室提升阀……(重复1#室工作),依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值,清灰继续进行。如果在清灰过程中,除尘器阻力降低到设定值以下,清灰工序在完成一个周期后停止,直到除尘器阻力超过设定值,开始又一次清灰工序。
1.5.3.4除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。