万顷田怎么做布袋除尘器

袋式除尘技术：

1、在冷却水箱中，为了增加冷却面积，将排气管改为若干直径为6cm的细管，提高了冷却效果。冷却温度可降至50-60℃；同时，为防止温度变化引起管壁结露，细支管设计成可拆卸、定期清洗除尘，避免影响冷却效果。

2、袋式除尘器滤料采用传统玻璃纤维滤料，布袋数量根据浇注炉吨位和原材料确定。一般2T/h铁屑炉和5t/h原料铁炉布袋数为130mm×2m×120件。螺旋输送机在输送形式上可分为两种：轴向螺旋输送机和无轴螺旋输送机。从外观上可分为U型螺旋输送机和管状螺旋输送机。轴向螺旋输送机适用于无粘性干粉物料和小颗粒物料，而轴向螺旋输送机适用于无粘性和缠绕物料。为防止除尘过程中粉尘反吸，布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，布袋均匀分布在两个房间内交替工作。

3、由于粉尘浓度高，脉冲清洗间隔时间5S，清洗压力400kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。

4、整个除尘过程采用负压布置设计。风机在除尘器内安装后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机的使用寿命。

针对不同的生产工况下所产生的含尘气体，要选用合适型号的袋式除尘器来进行净化处理，这样才能达到佳的净化效果，如果设备过大，会造成不必要的浪费，如果设备过小，会影响生产，达不到环保要求。主要的选型依据如下：

1含尘气体温度

含尘气体温度是袋式除尘器选型的主要依据，如果进气温度与设计温度有所偏差，会造成严重后果。气体温度过高时滤袋会烧毁变形，对于高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下；气体温度过低会出现结露现象，所以气体温度必须保持在露点20℃以上。

2入口含尘浓度

入口含尘浓度是指进气口气体含尘浓度，这是由扬尘点的生产工艺做决定的。在选型时，它是仅次于处理风量的有一个重要因素，单位是g/m?或g/Nm?。当入口含尘浓度过大时，应考虑加设预除尘设备。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。

排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

3出口含尘浓度

出口含尘浓度是指除尘器的排放浓度，和入口含尘浓度的表示方法一样，主要由当地的环保排放要求和用户的要求决定，经过袋式除尘器净化处理后的尾气排放浓度一般都能达到50g/Nm?。

4处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位是每小时立方米m?/h或每小时标立方Nm?/h。这是袋式除尘器选型的主要依据之一。

5压力损失

压力损失是指气体从除尘器进气口到出气口的压降，或称阻力。

6操作压力

袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后微风机的静压值和其安装位置决定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

7过滤速度（气布比）

过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体经过滤料时的速度，或是经过滤料的风量与滤料面积的比例，单位是m/min。

过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。

近年来，国家针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化工等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的大气污染排放标准，对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定。选择合适的除尘器，保证除尘效果。