布袋除尘器 阻力太大怎么办

在使用布袋除尘器的时候如果觉得阻力比较大的话，我们是可以采取一些办法来控制它的。控制布袋除尘器阻力的方法有几种，大家可以对这几种都有一个具体的认识，这样在选择的时候也可以知道到底哪一种更加的适合自己，更加有效。布袋除尘器阻力控制方法分为两部分：

1、布袋除尘器的设计阻力为＜1200Pa。布袋除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

布袋除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当；布袋除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离布袋除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响布袋除尘器的固有阻力值。

为此，设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在3%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度保证含尘气体获得稳流空间；滤袋直径采用φ160mm，且滤袋间距的选定，保证过滤区域中滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，有利于滤袋间的尘气抬升。

从以往设计生产的布袋除尘器来看，设备的原始阻力都在450Pa左右。

1工艺、选型原因

(1)除尘器选型偏小：过滤面积小，过滤风速高，除尘器阻力大。

(2)风机的风压风量偏小：风机不足以克服系统阻力，抽风不足，做功减少。

(3)进、出风管道偏小、管道不顺、弯头多，管道阻力大。

2除尘器安装原因

(1)脉冲出口弯头没有朝向花板的对面：影响清灰效果，布袋阻力大。

(2)压缩空气带入油水，进入滤袋造成糊袋，布袋阻力大。

(3)系统漏风严重：尤其是灰斗和输灰、锁风系统漏风，造成二次扬尘，布袋阻力大；如果漏进的是冷风，还会结露糊袋。

(4)脉冲阀故障（如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等）：未能有效清灰，布袋阻力大。

(5)未保温或保温效果不好：除尘器结露，造成糊袋，布袋阻力大。

(6)磨内堵塞：系统阻力加大。

3除尘器调试和使用原因

(1)压缩空气系统压力不够，或供气速度跟不上，供气量不足：影响清灰效果．布袋阻力大。

(2)清灰周期过长：布袋未能及时有效清灰，影响清灰效果，布袋阻力大。

(3)提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀进、出气路搞反，或提升阀板没有到位，或阀板已掉下，或部分气缸已不动作，长期关闭，影响清灰效果，布袋阻力大。

(4)压缩空气系统安装后未吹灰，灰尘垫住脉冲阀膜片，或脉冲阀膜片坏：影响清灰效果，布袋阻力大。

(5)滤袋使用时间太长，透气性下降，布袋阻力大。

处理方法

按上述“可能存在下述原因”逐个排查。

(1)“脉冲出口弯头没有朝向花板的对面”：重新调整。

(2)“压缩空气带入油水，进入滤袋”：查看三联件的安装位置是否正确、是否已坏，排污点是否及时排污。

(3)“系统漏风严重”：查找漏风所在，需要处理。

(4)“脉冲阀故障”：查找原因，需要处理。

(5)“未保温，或保温效果不好”：有效保温。

(6)“磨内堵塞”：调整并控制好磨机系统。

(7)“供气速度跟不上，供气量不足”：查看喷吹时压力下降的程度，喷吹时压力下降不超过30％为正常。否则应增设或加大储气罐，加大供气管道和供气量。

(8)“清灰周期过长”：反复手动清灰，查看电流情况有无好转，如情况有好转，说明清灰周期过长，则可调整PLC的清灰周期；情况无好转，说明风机电流降低跟清灰周期无关。

(9)“提升阀和脉冲阀”问题：查看脉冲阀、电磁换向阀和气缸是否坏，有无机械卡死，接线是否正确。

(10)“压缩空气系统灰尘”：拆下气路、脉冲阀，并清理。

(11)“滤袋使用时间太长”：更换新布袋。

(12)处理高浓度烟气时，各室间增加分室板。