密集烤房排风设备高工阻燃鼓风机

本款鼓风机专为配套密集烤房设备锅炉而设计生产，现广泛应用于锅炉企业和锅炉用户，起到吹氧助燃作用，使煤充分燃烧，达到节约的目的。设计中既考虑质量和美观度又兼顾经济性，是一款理想的小型锅炉鼓风机。严格按照国家标准制造，外壳加厚,电机铜芯,风量大,工作时间长,经久耐用,适合工厂家庭使用. 本鼓风机有电容，单项转速，风力强劲，很拉风。用于烧煤等，大风力的地方适合用。一些工厂食堂等，大锅的地方使用更恰当。黑色的就是电容，无快慢档，方便快捷。 鼓风机里面有两个轴承的，一般的家用鼓风机里有些都不是走轴承的，加了轴承，声音很轻柔，噪音小，发热少，可以长时间工作，阻力也更小，寿命更长久。本鼓风机里面是采用上好的铜丝线圈。 鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。 ⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，鼓风机使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。 ⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。 ⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。 电机全部是铜线，且是耐高温铜线（采用耐高温180度漆包铜圆线），定子钢片采用高速冲，温升低，效率高，损耗小。轴承由以前的粉末冶金改成45号钢，更加耐用。喷塑采用塑粉喷涂。 密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大，使用风机进行强制通风和热风循环，平面、立面干球温差和湿球温差小，烟叶变黄、干燥均匀，烤后烟叶黄烟率高，烘烤时间短的特点，另外，还有温湿度自控系统辅助烘烤设备，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作强度明显，节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中，虽然气流不同，但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段，为确保提高烟叶烘烤质量，特提出密集烘烤操作技术要点，供各地烘烤烟叶参考。 密集烤房控制器 使用说明书 目 录 一、密集烤房控制器简介： 2 二、控制器面板功能说明 3 三、控制器的工作模式 3 四、按键功能与操作说明 4 五、设置与手动操作 5 六、安装指导 7 七、注意事项 7 八、技术指标 8 九、售后服务承诺及免责声明 8 十、环境保护倡议 9 十一、保修卡 10 一、密集烤房控制器简介： 　　　密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。 控制器具有以下特点： 1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。 2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温、抗干扰能力强及防潮防水等性能。 3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部 叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。 4）完备的安保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安。 5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。 6）具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。 7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。 8)具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。 9)语音报警提示功能，用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警方式，还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器，以增强报警效果。 10)通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度，把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。 11)具有风门堵转检测功能，实时指示排湿风门打开和关闭状态，增加风门直流电机使用寿命。 12)备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。 13)键盘锁功能，在锁定情况下，可以防止他人意外设置数据或误操作。 二、控制器面板功能说明 1.面板功能说明 1) 段码式液晶显示，烘烤时显示上下棚状态、控制棚的干湿球温度、当前目标控制的干湿球温度、阶段时间、总时间、当前控制曲线全部数据、工作模式、输出状态（助燃、排湿、循环风速）、电压测量值、烤次、当前日历时钟。 2) 2个发光管分别用于指示控制器运行状态和参数设置状态。 3) 8个按键，分别为 2.按键的功能定义 三、控制器的工作模式 　　　控制器内置两种工作模式，分别为曲线模式和自设模式，为了方便操作，在非烘烤过程中按 键3秒可以直接进行曲线模式的下部叶工作方式和自设模式之间的转换。如果要应用上部叶和下部叶的工作方式,应根据曲线模式的操作说明进行设置,具体说明如下： 1.曲线模式： 　　　根据烟叶烘烤专家的经验，将烟叶部位分为上部叶、中部叶、下部叶。三条不同烟叶部位 对应三条不同的曲线，用户可以根据实际情况选择合适的烘烤曲线，还可以在选定的曲线基础上继续修改。 操作说明： 1）在测量显示状态，按 进入。 2）反复按动 键，设定数据会在“曲线数据、工作模式、日期时钟选择”三组参数中个数据之间跳动，形成闭环操作。 按 键使屏上数据逐个切换，被的数据会闪动。 4）按 键来修改后的参数。 按 键保存本次数据设置。 6）按 键不保存。 （注：模式的选择在系统运行状态下无效） 在停止烘烤状态下，使用目标选择键 选择曲线烘烤阶段,选定后按运行键,此时从当前选择的阶段位置开始运行。 2.自设模式： 该模式的工作方式为多段方式。 多段工作方式操作方法： 1) 在测量显示状态，按 键3秒进入。 2) 反复按动 键，设定数据会在“曲线数据、工作模式、日期时钟选择”三组参数中 个数据之间跳动，形成闭环操作。 3) 按 键使屏上数据逐个切换被的数据会闪动。 4) 按 键来修改后的参数。 5) 按 键保存本次数据设置。 6) 按 键将取消本次数据设置。 （注：模式的选择在系统烘烤状态下无效） 四、按键功能与操作说明 1.按键说明 1)运行/停止键 　　　在系统停止运行时，按该键一次，运行指示灯亮，控制器进入正常的烘烤状态，所有控制正常输出。在烘烤状态下，按住此键3秒进入停止烘烤状态，运行指示灯灭，除了循环风机正常运行外，其它输出关闭。 2)设置键 　　　在运行状态下，按该键一次，系统进入参数设置状态，设置指示灯亮，此时可对曲线显示部分的各个目标数值以及日期时钟等烘烤参数进行设置。在设置时，先按 键移动选定目标,此时目标出现闪烁，然后按 键，完成目标值设定，后按 键保存并按 　　　键退出设置状态，此时设置指示灯灭，回到测量状态；不按 键时，控制器不保存数据并在30秒后自动退出设置状态。 3)目标选择键 目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自上而下、自左向右，至自设、下、中、上部叶目标，至日期时钟目标，再至曲线目标设定框，或反向移动形成一个闭环移动轨迹。点按时，移动至下一个目标；长按时，可连续迅速移动，直至达到目标位置。在非设置和烘烤状态，此键可以选择不同的烘烤阶段进行烘烤。 4)目标修改键 在设置状态时，点按目标修改键递加或递减一个数字单位；长按目标修改键递加或递减多个数字单位。在查询状态时，查询显示选定烤次下的不同时段历史数据；同时按下3秒后进入高参数设置状态。 5)查询记录键 　　　短按该键一次，切换到显示非控制棚干、湿球传感器温湿度，并在目标温湿度处显示风机电流；按住该键3秒，进入历史查询状态，并显示当前烤次历史记录，并在显示屏左上侧信息栏显示本烤次开烤后后一次记录的数据。 6)确认键 在设置状态时，按此键保存数据并退出；在查询状态时，按此键退出查询状态；当循环风机因故障进行保护停止运转后按此键启动循环风机。 2.操作说明 1)开始烘烤：在非设置、查询状态下，按 待运行指示灯亮即进入烘烤过程，同时液晶屏上显示目标温湿度和阶段时间、总时间；在非设置和查询状态下按 移动时间外框所在的阶段后，按 可以直接在此阶段开始运行。 2）停止烘烤：运行过程中按住 3秒以上待运行指示灯灭，退出烘烤过程。 3）设置参数：按 待设置灯亮进入设置状态，通过 移动闪动的目标参数，通过 改变目标参数，在设置状态下连续按 可以使闪动的目标参数在个设定温度值、烘烤曲线和实时时间之间快速切换。修改完参数后按 保存，按 退出保存。 4）查询：按 可以查看另一棚的温湿度值和风机电流值，长按 3秒以上进入历史烘烤记录查询状态，在此状态下可以通过 和 浏览烘烤的历史数据。按 退出查询状态。 5）自检：按住 键和 键给控制器通电，控制器进入自检模式，控制器全部显示“8”，且鼓风机通电，冷风门先开后关；然后进入待机状态。 6）恢复出厂值：按住 键和 键给控制器通电，内部数据恢复出厂值并进入烘烤过程。 五、高设置和手动操作 1.拨码开关设置： 拨码开关默认状态是1下（关）2下（关），此状态控制器参数可调，把下棚传感器作为主控传感器。 拨码位置 1 2 ON(上) 参数锁定 上棚控制 OFF(下) 参数可调 下棚控制 2.电池开关设置： 当使用电池时，应该把电池开关拨到开位置。 3.内部参数设置 1）在系统正常运行状态下，同时按 键3秒进入参数设置菜单; 2）按 键可以在F0-F2菜单之间切换； 3）按 键选择每个菜单的子选项； 4）按 键可修改对应参数的设定值。 5）按 保存，按 退出保存。 菜单对应参数如下： 主菜单 子菜单 默认值 范围 单位 备注 鼓风机动作温差 F0 0 0.2 0.1-0.5 摄氏度 冷风门动作湿差 F0 1 0.1 0.1-0.5 摄氏度 报警温差 F0 2 2 2.0-5.0 摄氏度 报警湿差 F0 3 2 2.0-5.0 摄氏度 控温间隔 F0 4 10 2-120 秒 控湿间隔 F0 5 30 2-120 秒 冷风门自复位 F0 6 15 1-99 分 大保护电压 F1 0 270 270-300 V 小保护电压 F1 1 170 140-170 V 风门保护电流 F1 2 600 20-990 mA 缺相保护电流 F1 3 20 8-20 A 过载保护电流 F1 4 6 5-10 A 高低速判断电流 F1 5 3 1-6 A 风机正转时间 F1 6 180 0-990 分钟 选用 风机反转时间 F1 7 180 0-990 分钟 选用 风机重启次数 F1 8 3 0-5 风机重启间隔 F1 9 10 1-30 分钟 网络通信地址 F2 0 0 0-255 参数说明： 序号 参数 参数说明 1 动作温、湿差 鼓风机和冷凤门判断开关动作的温、湿度差值。 2 报警温、湿差 判断温湿度异常报警时目标温湿度和实际温湿度差值。 3 控温、湿间隔 比较目标温湿度和实际温湿度差值的间隔。 4 大、小保护电压 电压超出大、小电压值范围将做出保护措施。 5 风门保护电流 风门电流超过风门保护电流时将停止风门动作。 6 缺相保护电流 循环风机电流超过缺相保护电流10秒后将停止循环风机运行。 7 过载保护电流 循环风机电流超过过载保护电流10分钟后将停止循环风机运行。 8 高低速判断电流 循环风机电流超过此电流时认为风机是高速，反之认为是低速。 9 风机正反转时间 循环风机正转的时间和反转的时间。 10 风机重启次数 循环风机因为故障停止后，自动重新启动的次数。 11 风机重启间隔 循环风机因为故障停止后，自动重新启动的时间。 12 网络通信地址 组网时控制器的地址。 13 冷风门自复位时间 冷风门定时自复位，默认时间为15分钟 2.手动操作 1）冷凤门手动操作开关是自复位开关，推到上面是开，推到下面是关。 2）鼓风机手动开关是非自复位开关，自动控制时应该把开关置于“自动”位置。 3）风机调速开关置于低速时风机在低速运转，高速时风机在高速运转，置于停止时风机停止运转。 4）当循环风机因为电路板或者继电器原因不能运转时，可以通过备用开关应急开启循环风机；此时只需把备用开关闭合风机就能运转，但是将失去电流电压异常保护；应急使用后必须及时排除控制器故障，让风机正常运行。 六、安装指导 1.控制器必须安装在雨水淋不到和儿童接触不到的地方，同时避免阳光直晒。相应的电缆应距离地面1.5米以上高度。 2.控制器输入输出请选择合适线径进行接线，并确保接线压紧，压实。循环风机电缆的截面积应当不小于1.5平方毫米，其他电缆截面积不小于1平方毫米，绝缘等级450V以上。 3.传感器线不可以与交流电缆或变频器距离太近，平行走线时，应当距离交流电缆至少20cm，交叉时，应当保持90度的交叉角度。水壶挂放时必须保证水壶的中心线与地面垂直,烘烤前确保水壶中加满水。 4.安装备用电池时注意电池规格和极性，请使用优质电池。 5.妥善保管控制配件，说明书等，以备以后维修时使用。 七、注意事项 1.使用前请仔细阅读使用说明书。 2.非专业人员，严禁在带电状态下接线、检修线路或检修外部设备。 3.每次烘烤之前，检查每一个接线插座是否连接可靠。 4.切勿使输出短路，否则会烧坏继电器及电路板。 5.检查任何带电设备之前，必须断开控制器电源。 6.烘烤之前，必须正确安装备用电池。 7.不可以新旧电池搭配使用。 8.烘烤之前必须对控制器进行接地处理。 9.长时间不使用时，请取出电池，并妥善放置控制器。 10.控制器掉电后，内部实时时钟将恢复出厂值，在烘烤前请正确设置实时时间。 八、技术指标 1.控制器工作电源：AC380V±20% 2.温度测量范围：0～99.9℃ 分辨率0.1℃ 3.温度测量误差：±0.5℃ 4.电压测量误差：±5V 5.电流测量误差：±0.5A 7.电池规格：5号电池，1.5V，3节 8.外型尺寸：415mm×295mm×127mm 9.外壳材料：阻燃ABS塑料V-1级 10.输出容量：助燃鼓风机AC220V 0.7A ，排湿风门DC12V 0.8A，循环风机AC380V 5A 11.控制器功耗：5W 12.空气开关容量：AC00V 32A/3A 九、售后服务承诺及免责声明 　　我公司系列密集烤房控制器均应在说明书规定或相关行业产品规范许可的条件下使用，仅在承诺或本身质量原因范围内，且在质保期内，提供免费维修服务；如在保质期内属于我方责任而我方无法进行有效维修的产品，可以进行更换；超出质量保证期的，维修、服务时仅收取实际发生成本费用。对于不按要求使用，造成控制器损坏或造成其它损失的情况，本公司不承担赔偿责任并且不免费提供相关服务。 以下涉及范围均声明为我公司免责条款： 1.接线错误、电压超出技术条件、用电环境频繁异常、后备电源（如发电机）使用不规范造成控制器损坏；带电接/拆线或带电拆卸/触摸电路板，造成损坏或损失。 2.控制器已经报告故障状态（例：风机过载、缺相等报警），仍然强行使用，造成控制器或其它外围设备损坏。 3.控制器虽采取了防水设计，但并不许可在未合盖状态下使用以及置于雨、水直接接触环境中使用。安装中未采取防水措施，因淋雨可能导致线路短路、连接线路及电路板锈蚀，造成控制器不能正常工作。 4.使用、替换不符合规格的保险管或不使用保险管（铝丝或铜丝短接等）并运行设备，造成控制器损坏。 5.因不正确操作造成控制器外观受损，如壳体、面膜划伤等；传感器因强行拉扯、鼠害、置于高温的炉体之上等原因造成损坏，如线缆破损、封装脱落等。 6.不按说明书要求保存控制器，使控制器受损或电池漏液，如：电路板腐蚀严重。 7.外部设备功率超出控制器的使用参数范围或不按说明书要求使用，导致电路、器件损坏或损失。 8.控制器电源前端或外接线路未按电工规范可靠安装保护，或未按说明书要求接线、接地等造成控制器损坏或其它意外事故； 使用者不具备操作能力或小孩随意操作也可能带来损坏或损失。 9.错误的设置、操作（不符合烟叶烘烤规范及控制器说明书规定）可能导致烟叶烘烤后质量的损失。