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液压泵的选用原则 　　 　　液压泵和液压马达的应用范围很广，总体归纳为两大类: -类为固定设备用液压装置，如各类机床、液压机、轧钢机、注塑机等:另一类为移动设备用液压装置，如起重机、各种工程机械、汽车、飞机、 矿山机械等。两类液压装置所处环境和要求对液压泵和液压马达的选用有较大差异， 需要结合使用装置要求和系统的工况来选择液压泵和液压马达。液压泵(马达)有:齿轮泵(马达)、叶片泵(马达)、柱塞泵(马达)、螺杆泵(马达)等 　　 　　液压泵的主要技术参数有压力、排量、转速、效率等。为了保证系统正常运转和使用寿命，一般在固定设备中，正常工作压力为泵的额定压力的80%左右;要求工作可靠性较高的系统或移动的设备，系统正常工作压力为泵的额定压力的60%-70%。液压泵是液压系统的动力能源装置，其功能是将原动机的机械能转换为油液的压力能，向系统提供具有一定压力的流量。液压泵都是容积式的，依靠泵内密封容积的变化原理实现吸油和压（排）油。液压泵是液压系统的动力源，应选用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其可靠性、寿命、维护性等以便所选的泵能够长期运行。选择液压泵时要考虑的因素有结构形式、工作压力、流量、转速、效率（容积效率和总效率）、变量或定量、变量方式、寿命、噪声、压力脉动率、自吸能力、原动机种类及连接方式、工况环境（温升）、与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等。 　　 　　液压泵使用的注意事项： 　　 　　① 液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。 　　 　　② 液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。 　　 　　③ 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。 　　 　　④ 液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。 　　 　　⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。 　　 　　⑥ 液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。