厂商 ：上海微行炉业有限公司
江苏 苏州市- 主营产品：
- 真空钎焊炉
结晶工艺
1、相变（重）再结晶退火
这种退火是以合金中的相变或重再结晶现象为基础的，目的是得到平衡组织或改善产品的晶粒组织，与上述再结晶退火不同，其组织和性能是由相变引起的，是可逆的，只要进行适当的加热或冷却，不进行冷加工变形即可重复得到所需的组织和性能。重再结晶退火温度是由状态图或相变温度来决定的，一般约高于相变温度30～50℃，制定退火制度时除考虑加热温度和保温时间外，还要规定加热和冷却速度，尤其是冷却速度对组织性能的影响大，冷却速度必须极其缓慢。
2、预备退火
这是指热轧板坯退火，热轧温度降低到一定温度后，合金即产生加工硬化和部分淬火效应，不进行退火则塑性变形能力低，不易于进行冷变形j这种退火可属于相变再结晶退火，主要是消 除加工硬化和部分时效硬化效应，给冷轧提供必要的可塑性。
3、中间退火
这是指两次冷变形之间的退火，目的是消 除冷作硬化或时效的影响，得到充分的冷变形能力。
4、成品退火
这是指出厂前的后一次退火二如生产软状态的产品，可在再结晶温度以上进行退火，这种退火称为“高温退火”。其退火制度可以与中间退火制度基本相同。如生产半硬状态的产品，则在再结晶开始和终了温度之间进行退火，以得到强度较高和塑性较低并符合性能要求的半硬产品，这种退火称为“低温退火”。还有一种在再结晶温度以下进行的退火，目的是利用回复现象消 除产品的内应力，并获得半硬产品，称为“去应力退火”。
当前，国内生产实践中，特别是有些大型的老牌企业，退火设备依然采用箱式电阻炉或箱式油、气炉，装炉量大，升温速度慢。在升温过程中，炉料温差大。这对再结晶退火来说，产生了一个比较严重的问题：料温高的可能已经开始再结晶，而料温较低的仍处于回复阶段，尚未产生再结晶核心。当较低温度的炉料升至再结晶温度，开始再结晶时，较高温度下的炉料，已经完成再结晶，并可能发生二次长大。因此当所有炉料完成再结晶时，处于先结晶并发生长大的炉料，出现了巨大的再结晶晶粒组织，严重地影响了材料的组织性能，特别是对某些易发生聚 集再结晶的合金，容易出现二次长大的大晶粒组织。
参数
1.型号： VF1300-533-HV-VT
2.工作区尺寸 ：深度500×直径380mm
3.装载空间：深度500mm直径380mm
4.温度（℃）： 设置温度1300度, 长期使用温度1200度
6.加热功率：38（KW）
7.电压：380 V
8. 频率：50 Hz
9.极限真空度： 6.67*10-3 Pa（0.005 Pa）
10.压升率（Pa/h）：1 Pa/h
11.电器元件：施耐德.
12.操作安 全：超压报警， 超温报警、漏电保护功能
（二）质量保证：终身保修 质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等。如需延长质保联销售协商。
（三）标准配置：坩埚钳：两把， 高温手套： 两双，，真空系统密封圈：两套，高压气管1套；产品说明书1份；仪表说明书1份；保修书1份。
（四）质量保障：公司有完整的质量奖罚制度，设有处理质量问题，服务不到位问题接受投诉部门，设备在完成后入库经过严格检测合格入库，出货前经过严格检测各个零部件，仪表完全合格方可出厂。设备的安 全性和稳定性都是非常到位的，产品的制造和检测严格按相关标准执行，并有质量记录可查；每台设备都有制造编号，并建立用户档案。
（五） 安 全保护系统：
1. 电气联锁保护系统
2. 电热过电流保护装置
3. 保险丝
4. 安 全压力阀
5. 超温报警
（六） 整机要求
1. 电力需求：
2. 起重设备：
（七）安装、调试及验收
1. 买方负责地基、气源、水源，供方电控柜总线输入端之前的进线电缆。在所有准备工作完成后，通知供方进行安装、调试。设备以供方组织，买方配合的方式在买方现场安装、调试并达到买方正常使用的要求；
2. 验收标准依据双方签订的设备技术协议验收。在供方现场进行预验收，合格后发至买方现场。在买方现场安装调试合格后，进行终验收；
3. 验收工作完成后，由双方共同签署设备终验收报告。
（八）培训
设备安装调试过程中，供方同时对买方设备使用人员进行必要的操作和维护保养的培训。经培训，用户技术人员能够达到独立正确操作设备并能判断故障及简单维修。
