厂商 :上海微行炉业有限公司
江苏 苏州市- 主营产品:
- 真空钎焊炉
1. 概述
VGQF1320-422-6高压高真空气淬真空炉,主要用于刀模,雕刻模,高合金工具钢、高速钢、模具钢,不锈钢的高压气淬及高温合金磁性材料等的真空退火,也可用于低温粉末冶金的真空烧结,不锈钢及铜钎焊等。
VGQF1320-422-6高压高真空气淬真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
2. 技术规格和参数
加热区尺寸 600×390mm(L×?)
高温度(℃ ) 1320℃
装载量(kg) 200 kg
炉温均匀性(±℃) 5 ±℃
加热功率(kW) 80kW
真空度(Pa) 6.0×10-3
使用真空度(Pa) 4.0×10-2
压升率(Pa/h) 0.67 Pa/h
气冷压强(bar) 6bar
冷却水消耗量( M3/h) 5(一般) 30(冷却)
3. 标准结构
3.1 真空炉主机为卧式单室结构,由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。
3.1.1 炉体和炉盖为双壁水冷结构,内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝,内通冷却水,前端与炉口法兰相连接, 后端与封头相连接,在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架,以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔:
* 抽空用开孔* 电极开孔* 热电偶开孔
* 充气开孔* 压力测量开孔* 安全阀安装开孔* 其它附助开孔
* 前炉门特制排污孔,* 炉体下部特制排污孔
3.1.2 炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封,密封圈安装于炉门法兰的凹槽中,可以保证真空炉在负压和高压气冷时的密封。
3.1.3 加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。
* 隔热层为三层石墨毡与高温定型石墨硬毡20mm组成的圆形结构。石墨毡由钼螺钉固定在加热室框架上,内衬石墨硬毡由钼杆钼销固定在框架上。加热室为360度圆周均匀冷却方式,前后均设有隔热门,隔热门的结构与隔热层相同。
* 加热元件采用石墨管,加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布,可保证长期使用不变形、寿命长,同时能保证加热的均匀性。
* 炉床由石墨制成,叁根平行分布的炉床上设有AL2O3制成的垫片,以使料筐与炉床隔离。
3.1.4 在真空炉后端装有(特制两组散热器)高流率鼓风机和热交换器等 组成的快速冷却系统:
* 大功率电机,该电机功率为55kW,快速。
* 采用铜-铜热交换器,进出水接口采用大口径(3寸),以便能使进入的水量大,从而保证快速冷却。
* 在热交换器前设有导流板,(我公司新推出方形散热器,冷却面积大大提高冷却速度)以使气体顺畅流动。高速风机设计在炉子的端部,当需要冷却时,先向炉内通入0.8托的氮气启动风机,当风正常运转后再向炉内充入N2气至工艺设定值(≤6bar),此时高速气流经导流板,通过热交换器冷却,经风机喷向炉内,对工件进行冷却。冷却为360度圆周喷嘴冷却方式,可获得均匀的冷却效果。(加开快速冷却后活动门一套)
3.2 真空系统:真空系统由、旋片泵ZX-70、ZJ-300罗茨、ZT-400扩散泵装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达6.0×10-3Pa。
3.3 充气系统:由储气罐需方自备、大通径专用气动截止阀,微调阀、手动开关、电磁阀等组成,可实现快速回充气体,满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。气缸控制及限位,控制锁圈气缸设计有磁性开关,控制抽真空管道旁路阀,主路阀,气缸设计有磁性开关,充气,放气,快速冷却风门阀,部位设计都有磁性开关限位,在工作时是否打开及关闭,在工业电脑上能看到是否关闭及打开,及故障工业电脑上显示,线位是否到位。
水管路控制系统,各水管路上设计有水压表,水压不足及断水,都会报警系统,在工业电脑上显示故障位置。