、确定灌浆方式 ?根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。 、支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 灌浆料的搅拌 灌浆料重量的12%—14%的加水量加水搅拌，水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 、灌浆 （1） ?浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备 机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）??在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。 ?在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 、养护 ?(1)灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 二、高强无收缩灌浆料产品特点: 1.早强高强?浇后8小时强度大于40Mpa,3天大于50Mpa,28天大于80Mpa,缩短工期。 2.自流态?现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。 3.微膨胀?浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 4.抗油渗?在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。 5.?耐久性?200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 6.?耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用 7.?低碱耐蚀?严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 三、产品性能指标： 性能 型号 流动度（mm） 抗压强度（MPa） 竖向膨胀率（%） 钢筋粘结力（MPa） 其他 初始 30min保留值 8h 3d 28d 3h 24h与3h TD-B1 ≥300 ≥275 ≥40 ≥50 ≥80 ≥0.1 0.05 ≥8 无泌水，对钢筋无锈蚀 四、高强无收缩灌浆料使用注意事项： ????由于我国幅员辽阔，施工时难免受温度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热，欲缓凝结时可用冰水当搅和水，相对太冷时，可用热水调整凝结。 ????夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下，有可能加水后生产速凝，应注意防范。 ????浇置超早强灌浆料，待终凝后，即可马上用水养护。 五、高强无收缩灌浆料包装说明： 1,本品为塑料包装袋,包装规格为50公斤/袋。? 2,本品未开封,宜在干燥,阴凉,通风包装处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为12?个月。 ?参考用量? 　?参考用量计算以2.2-2.3吨/立方米的依据,计算实际使用量