确定灌浆方式 ?根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%—14%的加水量加水搅拌，水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 灌浆 ?浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备 机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 ??在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。 ?在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 养护 灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 基础处理： 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前二十四小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 支模： ·按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 ·模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 ·模板顶部标高出设备底座上表面50mm。 ·灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 灌浆料配置： ·一般的，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 ·高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌碗的灌浆料，四停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 灌浆施工方法: ·较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 ·灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 养护： ·灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 ·冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。 ·灌浆后24-36小时不可受震动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 规格：50kg/袋