加氨加药装置

    加氨加药装置是用于锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在非常好的状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在很好的状态，节能30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行
工作原理及特点
    该装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在非常好是状态。 该系统设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。
特点
   1、PH表为单片机的智能化仪表，电极为一体化电极，反映酸度准确。
   2、控制器为MPS可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。
   3、用户可根据自己所用加药泵类型选择是否用变频器。
   4、控制方式为模糊控制，可消除大幅度振荡现象
定货须知
   1、被控介质的压力，以便选定计量泵的型号及电机功率。
   2、全套定货注明是一套控制系统或二套，是否需要一台备用泵。
   3、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。是否配套药箱和自动控制装置。
   4、用电机为动力加药泵注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。

分类
    加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
    1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
    2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷suan盐、主要用于电厂和电站。
    3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
工作原理
    加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
    加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等，使用方便等优点。
    加药装置通过不同的工艺设计，精准配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
性能描述
     全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
功能特点
    1. 以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
    2. 吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；
    3. 产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
    4. 可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；
    5. 国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
    6. 任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
常用形式
化学补水、凝结水加氨系统
   加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
   磷suan盐溶液的配制，将Na3PO4直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷suan盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
应用范围
    1. 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
    2. 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；
    3. 市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
    4. 工业循环水、工业废水处理的消毒；
    5. 其他相关行业液体投加系统。
选型注意事项
    1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
    2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
    3、订购系统为几箱几泵；
    4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
    5、计量泵流量和压力；
    6、系统是手动控制还是自动控制；
    7、其他对加药装置的特殊要求。

    加药装置的溶液箱有时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决，明基环保介绍一下。
加药装置电机不转主要的原因有故障原因如下：
    1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死
    2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载
    3泵液力端内部憋压，导致电机超载
    4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载
解决方式有：
    1.改变电机接线，调整电机转向
    2.检查泵驱动箱内部，更换故障零部件
    3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力
    4.更换润滑油牌号。
加药装置在使用的时电机发热的原因
    1.润滑油加注油位过低，导致运动部件缺少润滑，使零件过热
    2. 成套加药装置润滑油牌号错误
    3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦
    4.电机转子与定子之间出现扫膛
解决方式如下：
    1.加注润滑油到指定油位，保证润滑效果
    2.更换正确牌号润滑油
    3.调整联轴器安装位置，避免摩擦
    4.成套加药装置维修电机
加药装置十种最常见故障及解决方案
    加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种最常见的故障及其解决方式：
    ①进口管路堵塞或阻力太大：疏通进口管路及采取相应措施减少阻力。
    ②进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
    ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
    ④泵体内管路内有空气：排除空气。
    ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
    ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
    ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
    ⑧安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
    ⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障，要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障
    加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷suan盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用及原理
    1. 发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
    2. 循环冷却水加入水质稳定剂或H2SO4的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使SO4过高产生liu酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。
    3. 锅炉水中加磷suan盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。
    4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。
    5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
    6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
    7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
特点
    本装置所选用的主要设备质量可靠，具有较好的性能价格比，如德国的JESCO、Alltech计量泵、美国的MILTONROY/LMI计量泵，进口在线分析测定仪表、智能性PID调节器、变频器、控制器等；安全配件如脉冲缓冲器、多功能阀、管式过滤器等配置，为加药系统的计量准确、运行稳定提供了可靠的保证。
怎样提高加药装置的投加能力？
第一，人工辅助将板结的药剂打碎；
    正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降低药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。
第二，更换计量泵；
    计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常特殊，我们不建议用户这样操作。
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