厂商 ：山东明基环保设备有限公司
山东 潍坊市- 主营产品：
- 二氧化氯发生器
- 一体化污水处理设备
- 地埋式一体化污水处理
安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。
结构及工作原理周边转动刮吸泥机，主要有钢梁，溢流堰、传动装置、稳流筒、中心泥罐、排泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和排出设施，输电输气装置。待处理的水从中心筒进水管进入，通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，经压缩空气扰动混合和增加氧，增加了污泥活性，根据连通管原理，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入中心筒排泥管排出。同时池中浮渣由刮板收集经排渣斗排出池外。
周边转动刮吸泥机适用于大中型圆形辐流式二次沉淀池的排泥与除渣，为大中型污水厂普遍使用。该机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，自动将泥吸入。工作时，一边将沉淀在池底的活性污泥刮集，同时将其压送至排泥槽内，此时排泥槽内的污泥自流至中心泥罐内，紧接着通过中心泥筒及排泥管排除池外。 该机在工作桥的下部设有排泥槽，而且有一定坡度，排泥量可以根据锥阀进行调节。排泥槽的下部设有吸泥管，通过池底与“V”型刮泥板连接，目的是使污泥在排泥槽内自流。
周边转动刮泥机、浓缩机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备，刮泥机一般用于初沉池和二沉池中，泥水分离沉淀后在沉淀池池底会形成一层污泥，刮泥机的主要作用是将沉淀下的污泥刮至泥斗。浓缩机一般用于浓缩池中，提高污泥浓缩效果，降低污泥含水率，刮泥机的种类很多，大致可以分为中心传动刮泥机和周边转动刮泥机两大类。
设备种类
周边转动刮泥（浓缩）机，主要可以分为两大类：半桥式周边转动刮泥（浓缩）机和全桥式周边转动刮泥（浓缩）机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。
全桥式周边转动刮泥（浓缩）机和半桥式周边转动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，全桥式周边转动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边转动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，全桥式周边转动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。
工作原理
智能碳钢周边转动刮吸泥机品种繁多，污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以～2.0m/min（至刮臂最外缘以1.5m/min～3m/min）线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿中心稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似，区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条，栅条随着刮臂旋转，为自由水从污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。
组成部件
周边转动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
周边转动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统（可选）、出水三角堰板、控制箱等部件组成。
刮吸泥机的维护及注意事项
刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送至排泥槽内，排泥槽内污泥自流至中心泥罐内，然后经中心泥筒及排泥管排出池外。
刮吸泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：
1）刮吸泥机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；
2）检查刮吸泥机水上各连接零件是否有松动；
3）检查转动密封装置的密封性；
4）检查集电装置的密封性；
5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；
6）大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。
刮吸泥机运行时应注意：
1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。分享来自宁德环保科技。
2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。
3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
周边转动刮吸泥机是刮泥设备中的一种，以其独特的结构设计、运行方式被广泛运用在各种水处理场合中，不知道大家对这种设备的关注度高不高，有没有发现它的端梁和驱动装置有什么特别的地方？明基环保为您解析周边转动刮吸泥机结构细节和保养工作。
设备保养维护
该设备端梁和驱动装置的结构并不是很复杂，就是由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等组合而成的，其中端梁就是用普通碳钢制作而成的，可以确保其应有的性能；同时以轴装斜齿轮减速器作为驱动减速机，将其安装早主动轮轴上，可以驱动其他部分发生动作。
为了可以延长使用寿命，行走轮通过以实芯橡胶轮为主，其高耐磨、耐腐蚀的性能一定可以满足需求。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体，确保其在周边沿切线轨迹上正常运行。当刮吸泥机运行过程中出现过载的情况，保护装置也会及时作出反应，避免设备受损。周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换，大修时重新涂防腐涂料。周边转动刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。
周边转动刮吸泥机主要用于给水或排水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。
故障及特殊情况下初步处理：
1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。
2、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。
3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。
4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。
5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。
6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。
7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。
8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。
9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽大可能手动关闭所有滤格清水阀门。
10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。
山东明基环保设备有限公司是从事现代环保水处理机械设备制造的专业厂商，生产基地位于世界风筝之都山东省潍坊市。公司基础设施强大，技术力量雄厚，总占地面积18000多平方米，企业内部管理完善，通过ISO9001：2000国际质量体系认证，多次被评为产品质量信的过企业，重合同守信用单位。产品已在全国100多个地区（城市）销售，50多个行业使用。（使用行业：造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、油田、涂料等50多个行业）。
