百合烘干除湿一体机

百合烘干机技术特点

1、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干机烘干技术的加热温度在37℃左右。

2、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出品4h即可完成。

3、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

4、能量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大，所以热泵烘干工艺能耗少，是一种较好的节能产品。

机组构成

 热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、电器控制及配电系统。

6、报警系统  当系统运行有异常情况时会发出警报。

西莱特烘干机优势

1、节能高效：空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有安全性（电气分离技术），零污染排放，对烘干物料本身无污染，对环境也没有污染。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体   形态和有效成；烘干后的成品等级更高。

4、热能利用高：封闭式的烘干除湿、二次废热回收、无需向外界排放废热废气，热能利用率更高。

5、安装简单、操作简单、小巧不占地方。

6、触屏可编程中央控制器：分时段编程，可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求；存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。

7、智能运行：无需专人值守，无需人工翻动，进料—出料，过程简单，减少人力物力的投入。

8、维护简单、维护费用低。

9、使用寿命长，一次性的投资，超过15年的收益使用。

10、烘干费用低，投资费用短期就能回收。

百合烘干机可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。
高效节能:热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh.
温度、湿度调控方便:当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时，可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。
可回收物料中的有用易挥发成分:某些物料含有用易挥发性成分，利用热泵干燥时，在干燥室内，易挥发性成分和水分一同气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸发器被冷却时，其中的易挥发性成分也被液化，随凝结水一同排出，收集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的方法将有用易挥发性成分分离出即可。
环境友好:热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
可实现多功能:热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。
热泵烘干机的适用物料广泛:适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材、谷物、种子、食用菌、药材、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。
与普通干燥装置相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

高温热泵烘干机节能效率高，高温热泵烘干机投资运行费用低，高温热泵烘干机应用范围广，高温热泵烘干机广泛的应用于海产品、农副产品、食品、木材、化工、医药、纸品、皮革等物料的烘干加工。空气能热泵烘干机无需专人值守，全自动控制，运行安全，节省成本，真正的高效、节能、环保、智能！