低温连续熔炼烟气在线监测系统

烟气在线监测厂家浅谈氧化法脱硝是什么？ 低温氧化脱硝技术泛指采用强氧化剂将NO氧化成为NO2，并将NO2氧化成更高价态的氮氧化物，然后被脱硫剂吸收，从而脱除NOx的工艺路线[4,5]。目前，常见的低温氧化剂有氯酸、亚氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢、臭氧等，从机理上讲，该工艺适用于配合各种脱硫技术，且投资低，运行成本较低，但存在的主要争议在于臭氧逃逸对大气环境的影响以及强氧化剂的腐蚀等问题。 现在已经有成功应用案例，采用的是氧化镁湿法脱硫工艺，通过塔内氧化技术，将大多数亚硫酸镁氧化成硫酸镁，无结垢和堵塞情况，脱硫液体的ph值在6.5-7，大大减少对设备的腐蚀。另外产生的脱硫脱硝废液会形成碱式硫酸镁母液，废水进行冲洗，导致整个工艺基本不产生废水，生成的脱硫副产物浓缩后制备成碱式硫酸镁水泥。与钙法脱硫副产物大多数采用抛弃法处理相比，该方法的最大优点是将脱硫脱硝副产物得到了应用，同时降低了脱硫脱硝的运行成本，并且副产物得到了真正的应用，从长远角度来看，该工艺有望得到一定范围的应用。该方法的不足在于：该方法属于湿法脱硫，与现在流行的半干法脱硫相比，湿法脱硫的一些弊端都无法避免，比如烟气含湿量较大，从烟囱排出时容易形成烟囱雨造成局部污染。在脱硫运行过程中容易造成跑冒滴漏现象，对设备的腐蚀磨损现象也比干法严重。对工人的劳动强度也比干法脱硫的大。湿法脱硫以后，烟气温降大，如果升温采用SCR脱硝更不划算，因此采用臭氧等氧化脱硝，该工艺脱硝稳定性没有SCR稳定性好，效率也较低。 天津荣程、宝钢韶关、唐钢中厚板等多家企业采用了此类技术。从运行情况来看，一般脱硝效率在50%左右。 个人认为氧化法脱硝最适宜湿法脱硫，因为湿法脱硫在管路，烟囱等防腐处理上比干法，半干法更细致到位，氧化法脱硝的防腐成本大大降低。对于SCR脱硝催化剂的烟气升温成本巨大，以及烟气含湿量大加速催化剂失效的问题在氧化法脱硝上都不需要解决。 该方法的优点在于不需要脱硫后烟气进行加热，这样可以使脱硝成本大大降低。不足之处在于：氧化剂在使用安全性上需要注意，氧化法脱硝的脱硝效率较低，如果想广泛应用氧化法脱硝，需要改进氧化剂。因此，安全高效的复合脱硝氧化剂是氧化法脱硝的研究主要方向。