厂商 :深圳市大兴智能机械有限公司
广东 深圳市- 主营产品:
- 加工中心
- 雕铣机
- 钻攻机
产品名称:CNC数控车床D-Z46(45度斜床身排刀型数控车床)
联络人: 温先生 全国服务热线:13929480028(带微信功能,可加微信)
QQ: 897154365 E-mail: jyfactory@163.com www.lathe-beltline.com
品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(万) |
税点(13%) |
备注 |
CNC数控车床
|
CNC数控车床D-Z46(45度斜床身排刀型型数控车床)
|
台 |
|
|
|
|
付款方式:_________________________________________________
交货时间:_________________________________________________
机械特点 Characteristic :
※※※ 高速全智能类—Z系列: 为我公司研发的高速高精密型刀塔车床 Z52 、Z65、 Z86,用来满足从300毫米以下的轴类零件大批量加工。
※※※ 重切削系列—Z系列: 是针对轴类零件高刚性切割的需求,设计生产的重切型刀塔车床: Z108、 Z210、 Z310 ,可以满足从300毫米以内的短轴到1000毫米的长轴高性能加工。
※※※重切盘套类系列—H系列:是针对盘套类零件高刚性要求设计的:120H、200H、 600H盘套重切削一体化H系列车床, 可以满足从径直120毫米左右的皮带轮到直径600毫米的汽车轮彀等零件加工。
※※※ 大型盘圈类—Q系列:是针对环圈类零件轻载、大旋径的特点,设计生产的Q600,、Q1200、Q2000系列车床 ,可以满足从径直600毫米旋径到2000毫米旋径的数控车床的零件加工。
※※※ Y轴复合类---Y轴类系列:是针对车铣复合的市场需求,小型25和46型带Y轴数控车床
加工应用范围: 螺丝、铆钉、轴、手机零件、五金配件
一、主要规格及技术参数
主要技术参数 |
|||
机械规格 |
名称 |
规格 |
单位 |
主要参数 |
X轴行程 |
860 |
mm |
Z轴行程 |
300 |
mm |
|
床身最大回转直径 |
Φ450 |
mm |
|
床身角度 |
45° |
度 |
|
主轴 |
主轴转速 |
5000/6000 |
rpm |
主轴类型 |
A2-5 |
|
|
主轴通孔直径 |
Φ56 |
|
|
拉杆通孔直径 |
Φ46 |
|
|
进给速度 |
快移速度X/Z |
30 / 30 |
m/min |
切削进给速度 |
1~8000 |
mm/min |
|
机器精度 |
X/Z 轴定位精度 |
±0.005/300 |
mm |
X/Z 轴重复精度 |
±0.005 |
mm |
|
马达 |
主轴马达 |
5.5 |
KW |
X 、Z轴驱动马达 |
1.3 / 1.3 |
KW |
|
油泵 |
750 |
W |
|
刀塔(选配) |
刀位数量 |
8 |
|
方刀柄规格 |
□20 |
mm |
|
镗孔刀规格 |
Φ25 |
mm |
|
换刀时间 |
1.8 |
s |
|
占地空间 |
机械高度 |
1750 |
mm |
占地空间(长 × 宽) |
2250*1600 |
mm |
|
机械重量 |
3000 |
kg |
|
电气总容量 |
10 |
KVA |
|
气压需求 |
0.5 ~ 0.8 |
MPa |
|
标准附件 |
|||
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
控制器 |
22TA |
1 |
套 |
主轴 |
A2-5 |
1 |
组 |
自动润滑系统 |
YET-B2P2 |
1 |
套 |
地脚垫块 |
HT250 |
1 |
套 |
工具箱 |
|
1 |
套 |
后拉式夹头座 |
CR45 |
1 |
个 |
弹性夹头 |
45型 |
1 |
个 |
刀座 |
20 |
6 |
支 |
电缆线 |
4 X 2.5mm? X 5米 |
1 |
条 |
系统操作说明书 |
|
1 |
套 |
选配附件 |
|||
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
侧铣 |
|
|
台 |
高压油泵 |
|
|
台 |
*本公司保留规格设计变更之权利,恕不另行通知。
二、主要外购配件品牌
项序
|
品 名 |
规格 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
数控系统 |
22TA |
新代(台湾) |
|
2 |
主轴电机 |
SP-M5.5 |
新代(台湾) |
|
3 |
X轴电机 |
AM8-40B带抱闸 |
新代(台湾) |
|
4 |
Z轴电机 |
AM8-40 |
新代(台湾) |
|
5 |
X轴滚珠丝杆 |
Φ32X10 C3级 |
上银/银泰(台湾) |
|
6 |
Z轴滚珠丝杆 |
Φ32X10 C3级 |
上银/银泰(台湾) |
|
7 |
X轴导轨 |
25型 P级 |
上银/银泰(台湾) |
|
8 |
Z轴导轨 |
30型 P级 |
上银/银泰(台湾) |
|
9 |
主轴 |
A2-5 |
普森(台湾) |
|
10 |
回转油压缸 |
A646 |
通福(台湾) |
|
11 |
联轴器 |
Φ55梅花型 |
R+W(德国) |
|
12 6 |
注油器 |
AC220V-2L |
宝腾(台资) |
|
13 |
气动三联组件 |
AC40 |
SMC(日本) |
|
14 |
变压器 |
3KVA |
南林(台资) |
|
15 |
油泵 |
750W |
隆鑫(台资) |
|
16 |
丝杆轴承 |
2547 P4级 3062 P4级
|
FAG德国 |
|
*本公司保留规格设计变更之权利,恕不另行通知。
三、机床工作条件
(1)电源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
(2)使用温度:-5℃ - 40℃
(3)最佳环境温度:15℃ - 25℃
(4)相对湿度:40 - 75%
(5)气源压力:0.5 - 0.7Mpa
(6)气源流量:350L/min
四、润滑用油需求表
表(一)
润滑位置 |
主轴轴承 |
丝杠轴承 |
油冷机 |
用油特性 |
耐高低温 |
耐高低温 |
传热性大,润滑性好 |
润滑油状态 |
油脂 |
油脂 |
稀油 |
换油周期 |
适时补充 |
适时补充 |
每年更换一次 |
油箱容量 |
|
|
20L |
推荐用油 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表(二)
润滑位置 |
滑轨、滚珠导螺杆 |
油压装置 |
切削液 |
润滑油状态 |
稀油 |
稀油 |
稀油 |
用油特性 |
1)粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐压 |
1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 |
1)传热性大 2)润滑良好 |
润滑方式 |
集中润滑 |
循环 |
循环 |
换油周期 |
每周补充 |
每年更换一次 |
每月更换 |
油箱容量 |
2L |
40L |
160L |
推荐用油 |
1)国光牌滑导机油68 2)MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
|
1)国光牌液压油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 |
1)国光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
五.安装、调试、验收及培训、售后服务
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
2.机床验收
1).预验收:预验收在卖方场地进行,检验该机床检验表中项目,并切削加工卖方标准综合试件1件,各项达到要求,即视为机床预验收合格,可以发货。刀具与零件由卖方提供。
2). 终验收: 终验收在买方场地进行,由卖方人员指导,机床安装调试合格后,机床进入质量保证期。
3.培训
卖方负责为买方进行技术培训,培训时间为5个工作日,培训人员2~5人,培训地点在卖方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。
4.售后服务及承诺
(1) 机床最终验收合格之日起,卖方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修
特别指出:机床运抵买方后满12个月,若因买方原因未进行安装调试,则保修期满,卖方不再提供免费安装调试及维修。
(2) 在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在8小时内派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4) 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5) 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
(6) 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
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