72袋单机布袋除尘器

72袋单机布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优良技术，经改进后设计而成的小型袋除尘器，72袋除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。 72袋单机布袋除尘器工作原理： 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 72袋袋式除尘器处理方法先考虑安全风速，再考虑经济风速，这样，才能保证风网的正常运转，第二：在除尘器风量不变的前提下，风网既有垂直段，又有水平段时，考虑风速应先满足水平段，也就是说，风速应该保证在风网正常运行时，粉尘不应沉积。所以我们在设计风网过程时，风速一般都取18m/s左右。实践证明，除尘过程中没有粉尘沉积的现象，而且效果良好。第三，在一组风网中，如吸网点距离风机过远时，风速相对于其它点应大一点，利于通风除尘。第一面粉厂/淀粉厂布袋除尘器管网的设计总之，在通风除尘风网中，越接近风机处，风管的风速越高，汇集点越多，水平管道越长，风速越高，空气净化后，风速可降低一些。除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。广泛适用于锅炉、各种炉窑、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的高温含尘气体的净化与物料的回收。除尘器材质常常不会是单一的，我见过的各种除尘器所使用的材料常见的是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。 72袋袋式除尘器处理方法需要注意的是：在不投料的情况下“空车试机”实际风机消耗功率是大的，因此可以认为是大负荷的运转，此时需特别注意控制除尘器设备空车运转的时长，以免风机长时间高速过载运转而被烧毁。单机脉冲布袋除尘器的提高阀因压缩空气缺乏跳停，主要有两个原因：1提高阀长期运转后，密封件磨损，形成压缩空气走漏，致使供气缺乏。在这个变化多端的时代会有不断地新型技术代替从前的技术，为我们的有限能源节省了一大截。除尘器上程序在进行发动时，其进出口的风门必须要时刻的翻开，等所有的风门都开到位以后，封闭所有的旁通风门，设备的上的发动机也进行封闭，正常停机的工作人员在进行手动触发，要是其出口的温度达到其高温的维护所设定的值也满足其设备的维护条件，系统需要执行维护停机程序。