48袋除尘器

除了提供标准规格的产品之外，向用户提供自由订制是我公司的一项长期发展策略，现有可订制方案及流程如下： 1.工业吸尘器 专业用于食品行业，及追求高品质企业，全不锈钢机体及内部构件，电机为进口电机，电器控制系统制造。整机做工精细，性能稳定，是品质与设计的完美结合。 2、外形订制 现在产品的外形进行改造，我们可将现有各种规格的产品进行任意形状的改变，而不影响使用效果，以满足客户对空间，外观的要求。如我们专为纺织企业生产的吸口幅宽为1.5米的吸尘设备。 3.内部构件的改变 包括增大集尘容量、提高温度耐受、极细颗粒吸收、防腐防爆防静电等，凡是您能想到的，我们就可做到。 4、设计方案可由我们代劳或者由企业自行设计由我们来进行生产。 48袋单机布袋除尘器是治理大气污染的高效除尘设备。优点就是除尘效率高，在实际应用中达到99.9％，粉尘排放浓度可达到10mg m3以下，甚至达到2mg m3，这是脉冲单机除尘器的过滤机理所决定的。这个机理就是使粉尘附着在滤袋上，用粉尘来过滤粉尘。 48袋单机布袋除尘器结构组成： 1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 2、出风系统：包括风机、风机配用电机。 3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪、气包和防护装制组成； 4、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。 5、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成； 6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。 48袋单机布袋除尘器工作原理： 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入布袋室，含尘气体透过除尘布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机拍走。粉尘积附在除尘布袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期qingchu布袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入布袋使布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 单机布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失 单机布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便 本机由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。 适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。 要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。三，使用温度：准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度。二在选用相应的除尘布袋。粉尘介质：除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质。以保证滤袋的良好使用效果。要防止结露除尘器附件的组件被地划分并联锁在脉冲袋分配器中。除尘布袋的功能：除尘布袋可称为布袋除尘器的心脏。运行温度应在90℃以上）必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨的露点温度58℃除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部件，筒式过滤袋垂直悬挂在除尘器中。当尘埃粒子绕过滤布纤维时，由于惯性力与纤维的碰撞而被拦截。