巴氏奶生产线

客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

牛奶加工过程奶需要先从冷存罐打入双联过滤器，双联过滤器过滤掉牛奶中的一些杂质，然后进入预热罐，预热罐升温到40度--60度左右，牛奶进入均质机，均质机在乳品均质中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶内部结构重新组合，从而结构更稳定，口感更细腻，颜色更好看更洁白。牛奶再进入巴氏杀菌机进行杀菌，巴氏杀菌机的杀菌温度在90度左右，然后牛奶进入预冷罐降温到40度左右，之后可以选择做酸奶就进入发酵罐，做牛奶就进入制冷罐。 产供应商的加工生产。 整套流水线有储存罐、双联过滤器、预热罐、均质机、巴氏杀菌机、预冷罐、发酵罐、制冷罐和灌装机等。

巴氏奶生产线细节介绍:

巴氏奶加工设备是很多制作巴氏奶过程中必不可少的设备，主要的设备包括了制冷罐可以起到牛奶保鲜冷藏的作用，其次是过滤，过滤牛奶中的牛毛以及杂质，在经过一定的预热处理方便均质机制作出高品质的巴氏奶。 后就是经过巴氏杀菌机了，杀菌后就可以直接灌装处理。

杀菌方法介绍：

1、低温长时间杀菌法，又叫巴氏杀菌(LTLT)：即让牛奶在60℃下保持半小时左右，从而达到巴氏杀菌的目的。

 

2、高温短时间巴氏杀菌法(HTST)：用于液态奶的高温短时间杀菌工艺，是把牛奶加热到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再进行冷却。

 

3、超高温瞬时杀菌(UHT)：这是目前主流的杀菌方法，是指将原料奶在连续流动的状态下通过热交换器迅速加热到135℃～140℃，保持3秒～4秒，从而达到商业无菌的杀菌方法。

 

设备介绍：

1、制冷罐：

 

由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。

 

2、巴氏杀菌罐：                                                            

 

由罐体、搅拌电机、加热系统、电器控制等几部分组成。

 

罐体全部采用不锈钢SUS304制成，经精密抛光处理，污垢不易积存，好清洗耐腐蚀。

 

3、预冷罐：                                                                 

 

预冷罐主要由罐体、搅拌机、加热系统、电器控制等几部分组成。

 

采用双层冷水降温系统，质量轻、散热性能好

 

4、双联过滤器：                                                            

 

本设备全部采用不锈钢制造，是二个柱体组成。

 

连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生

 

5、均质机：                                                                

 

均质罐主要由罐体、搅拌机、高速剪切泵、电器控制等几部分组成。

 

罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填，质量轻、保温性能好。

 

6、CIP清洗：                                                          

 

CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的 食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通 过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但 是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，客户也可选择手工清洗.