立式复合破

产品简介：

   复合式破碎机（制砂机）破碎比度大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

工作原理：

    块状矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上,借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁,与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞,同时物料互相撞击,使之破碎或产生大量发丝裂纹,接着物料进入锥形转子腔后,在锥形空间呈螺旋状下落,经冲压、挤压,使已有裂纹的矿石进一步被破碎.由于锥形转子与衬板间的斜度,促使较小的物料向下迁移达到由大到小自动实现分级破碎.物料在锥形转子腔内受锤头的打击,高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎,从而提高破碎效率. 
 





 1、本机破碎比度大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；

 2、无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；
 3、采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；
 4、轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；
 5、本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；
 6、后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。

二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是最易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。

三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要看设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。

四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。

五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。