5X离心式制砂机

   5X系列新型制砂机（离心冲击破碎机）采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。冲击式制砂机用途广泛，其性能已达到国际领先水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆 物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

工作原理：

全中心进料：物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先与 反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏 转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物 料由下部排料口排出。

 
                                                                  —节能高效—       

   全新叶轮设计，优化物料流向，提高产量30%， 可对中硬、特硬物料进行有效破碎

                                                     —使用寿命长 高效耐磨—    

 合金耐磨块采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料，使用寿命更长，锤头上镶有合金刀片，主机运行平稳。

                                             — 出料粒度调整方便—                   

 入料口分料盘高度任调，控制入料量及垂直进入叶轮和分散 到叶轮四周的入料比例，达到调整出料粒度比例的目的

 

                                                      —稀油润滑、自动保养—
 双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于较佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
 

一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。

二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是最易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。 

三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要看设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。

四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。

五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。