PC/500R

PC 500R-731--概述：1859年，俄国化学家布特列洛夫首先合成出聚碳酸酯PC树脂，其后，Einhorn曾再次试制出这种聚合物。聚碳酸酯PC经历了20世纪60年代的起步期、70年代的稳定发展期、80年代的迅猛发展期和90年代以后向功能材料转移等几个发展时期。中国聚碳酸酯生产技术的研究开发，起步于20世纪50年代，仅较德国拜耳公司和美国GE公司晚几年。原化工部沈阳化工研究院于1958年开始酯交换法和光汽法聚碳酸酯工艺技术的研究开发。20世纪70年代末中国采用上海中联化工厂和原晨光化工研究院的技术援助罗马尼亚，建成一套400t/a 酯交换法间歇生产装置。2004年1月甘肃银光聚银化工有限公司与中国科学院长春应用化学研究所，签订了合作开发光汽法聚碳酸酯PC小试协议。2007年开始建设500t/a 光汽法聚碳酸酯PC模试装置。日本帝人公司，于2002年底与中国浙江嘉兴港区正式签约，一次性投资2亿美元，建设10万吨/年聚碳酸酯PC生产项目。为此，设立日本独资企业帝人聚碳酸酯PC有限公司，其一期工程5万吨/年光汽法聚碳酸酯PC项目于2005年5月27日在中国浙江乍浦石油化学工业园区正式竣工投产。二期工程5万吨/年第2条聚碳酸酯生产线于2006年底投产。2007年8月开始建产能为6万吨/年的第3 条生产线，计划于2009年3月投产。所建装置的主要目的是为了满足今后中国家用电器和办公机器生产厂家的需要。 PC 500R-731--性能：PC是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑性聚合物，吸水率小于0.2%。燃烧缓慢，离火自熄，燃烧时熔融、起泡，伴有腐烂花果臭气味。可制成透明、半透明和不透明制品。PC是典型的硬而韧的聚合物，力学性能优良，尤为突出的是它的冲击强度，高出PA3倍，属于冲击强度优异的工程塑料品种。与其他热塑性塑料比较，PC的刚性大，蠕变值很小，具有良好的尺寸稳定性，性能优于PA和聚甲。PC的Tg较高（约150℃），熔融温度为220一230℃，Td在320℃以上，长期工作温度可高达120℃，短时使用温度可达140℃；同时它也具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃，甚至在-180℃的低温下，也不会像玻璃那样破碎。室温下，PC耐无机和有机的稀酸溶液、食盐溶液、饱和的化钾溶液，耐脂肪烃、环烷烃及大多数醇类和油类。尤其是耐油性优良，在123℃的润滑油中浸泡3个月，尺寸和质量不发生变化。PC是极性聚合物，电性能比非极性的碳氢聚合物稍差，但仍属于电性能优良的塑料品种，再加上它具有较高的耐热性、透明性、自熄性及优异的力学性能，使其在电气方面有一定应用。纯净的PC无色透明，具有良好的透过可见光的能力，可作为透明塑料应用。 PC 500R-731--应用--PC塑料是高分子化合物，PC胶料是当今五大工程塑料之一，PC是一种综合性能优良的热塑性工程塑料。可用于制造机械、汽车和精密仪器等零部件，可制成精度很高的成型品，也可用于电子元件和电动工具部件。但PC的加工成型要求较高，本身无自润滑性，不适合制造带金属嵌件的制品。由于PC本身无毒，耐化学品性好，食品卫生性能优良，可以广泛地应用日常生活中。特别是它的透明性能优异于其他工程塑料，所以广泛应用于航空玻璃、灯具、安全玻璃、办公设备、激光光盘等领域。可以说在国民经济的各个领域，PC都获得了广泛的应用，而且还在不断扩大。工程塑料PC以其优秀的综合性能。PC具有优异的电绝缘性、延伸性、透明性、尺寸稳定性、高抗冲强度及耐化学腐蚀性，较高的耐热性和耐寒性。PC被广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗保健、光盘和家庭用品等领域。光盘的投入跟使用为PC塑胶原料提供了更高的市场，相当于总量的22％。拜耳是光盘级PC材料的主要生产商，正在重点投资泰国马他普特工厂和中国上海漕泾工厂，希望PC产品模克隆全球产量在2006年超过110万吨。 PC 500R-731--加工成型：PC吸水率在通用工程塑料中是较小的，正常使用吸水率0.18%。尽管PC的吸水率不大，但由于酯基易发生高温水解，在成型加工温度（220一300℃）下微量的水分也能导致其降解，放出C02等气体，产生变色，相对分子质量急剧下降，制品表面出现银丝、气泡等。因此，PC在成型前必须进行干燥，使其水分含量降低到0.03%以下。通常干燥温度应在135℃以下，干燥时间因干燥方法不同而异。PC大分子链刚性大，其熔体黏度高，流动特性接近牛顿流体，即熔体黏度受剪切速率的影响较小，对温度变化敏感。因此，PC成型加工中常用温度来调节熔体的流动性，并需采用较高的成型压力。此外，在注塑成型中应适当提高模具温度，以减少制品内应力的产生，根据制品厚度大小，模具温度控制在80～120℃。PC熔体冷却时收缩均匀，成型收缩率小，一般在0.4%-0.8%的范围内。通过正确控制熔体温度、模具温度、注塑压力和保压时间等工艺条件，可制得尺寸精度较高的制品。若需要进一步提高制品的尺寸稳定性，可，将制品在110～135℃下进行热处理。热处理可减小PC在成型加工中产生的内应力，提高其拉伸强度、弯曲强度、硬度和热变形温度等。对PC制品进行热处理是提高其尺寸稳定性和耐环境应力开裂性的常用方法。但需注意的是热处理后常因结晶增多而导致冲击强度降低。