茄子烘干房

茄子烘干房主机原理：利用逆卡诺原理，把外面的空气经过压缩机循环成热风打在房间里，给茄子进行加热，使产品达到烘干的效果。
       

茄子烘干参考流程

前期处理

1．选料 选用个大、肥嫩、肉质细致、无病虫害、无腐烂的新鲜茄子做原料。

2．清洗 将选好的茄子用刀切去果柄及萼片，放入清水中洗净待用。

3．预煮 锅内加清水烧沸，倒入洗净的茄子，盖上锅盖，待锅内的水再沸时捞出一只茄子，查看其煮熟程度，若茄子已变为深褐色、柔软，但未熟透，表明已煮好，应立即用笊篱捞出茄子，放在竹筛或竹帘上散热晾凉。

4．切片 待预煮的茄子散热后，将茄子切成两半，再将切开的每半个划成3——4瓣，但不要划开，使茄瓣仍连在一起。

中期干燥

5．第一次烘干 切瓣后，把茄子剖面朝上、一个一个地摆放在网格盘上，将网格盘插入物料车，将物料车推入烘干房，开机，温度设定58度，时间12小时，无需翻动。烘干完毕待散热后即可进行盐腌。

6．盐腌 用陶瓷盆或缸进行盐腌。将晒后的茄子剖面朝上摆放在盆(缸)内，其上撒一层研碎的盐末，用手揉搓均匀，使盐粉全部粘在茄瓣上。用盐量按晒后茄子的重量，每100公斤加盐5公斤。搓盐后，将茄子剖面朝上，一层层地铺在盆(缸)中，直至茄子高于盆口3——4厘米，使盆的中央凸出时为止。盐腌12小时。

7．第二次烘干 盐腌后，仍然把茄子一只一只地摆放在网格盘上。温度设定65度，时间15小时，连续排湿，茄子的最终水分含量达到13%即可，茄子颜色变黑褐并能够折断时，即为半成品。

后期处理

8．浸泡、烘干 将干茄瓣放在清水里浸泡20分钟左右，让其吸水膨胀变软。然后用笊篱捞出，再放到茄子烘干房内进行烘干，烘干温度可以设定在60-65度之间。烘干至茄瓣表皮无水汁，质量比刚浸泡完时略有减少，但仍较半成品重45％——50％时为宜。浸泡的目的是为了脱去部分盐分及茄子的苦涩味。

9．配料 将半成品切成长4厘米、宽6．5厘米的块。按100公斤茄瓣加食盐2公斤、腌过的红辣椒15——20公斤、豆皮35——40公斤的比例，混拌均匀(红辣椒要切成每片约1厘米的块)。然后逐层装入泡菜坛中，边装边逐层捣塞结实，尽量使坛内不透空气。装满后，盖上盖子，并在坛口周围的水槽里灌上水，最后用扣碗扣在水槽中，以防止外界空气进入菜坛。经15天左右发酵，即为成品茄干。

茄子烘干房应用环境要求

      ①电源要求:: 三相五线380V+10%②电源部额定视在输入功率<9KVA国环境温度? 5-40"C相对湿度s90%④可控制温度范围:: 10~75*C可调

50Hz+1%

      热泵主机主要技术参数①热泵主机型号:5p②热泵主机数量: 1台

      ③5p热泵主机功率: 3.5KW/台④5p热泵主机额定制热量12KW

      ⑤5p热泵主机小时平均脱水量: 10 12公斤/小时⑥主机尺寸: 810x810x910mm

      ⑦压缩机品牌:美国谷轮

茄子保温烘房简介

      保温烘房采用50mm或75mm厚复合聚氨酯保温板制作，保温板表面材料为彩钢板或不锈钢板。烘房骨架采用铝合台加不锈钢制作,整体美观、耐用、保温效果好。

      保温烘房内空尺寸: 3100x1125x2000mm (两间)

      保温烘房侧部设计有热风进风风口,热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架上面的物料进行烘干脱水;再由烘房另一侧回风口经过顶部热风回风道再次进入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部。热泵换热器产生的高温热风如此往复对保温烘房内的物料进行循环烘干脱水。

      注:物料车根据物料形状特性由客户自行定制,也可委托我公司代为加工。为了使得整个烘房内部的物料车每物料可以很好地、均匀地接受到热风的加热,物料与烘房之间的距离应在1012公分以上,推车与推车之间的间隔应该在10-12公分以上,层与层之间的净空高度(除物料)在8-10公分以上。

5P茄子烘干房
     烘干设备技术指标:

      烘干房尺寸(长宽x高)约: 4.35m *2.4m*2.5m  中源主机

      烘干房内室尺寸: 3.2m*2.2m*1.9m两间)由热汽零组成保混供房、换热器，循环风机。抽湿风机。

诸城市华信自动化设备有限公司

欢迎新老客户洽谈