生鲜配送冷库

　　“生鲜产品电商”之所以独立一派，在于这个行业的特殊性，这个行业难在一个“鲜”字，它挑战的是电商领域全产业链的整合能力。生鲜类产品从前期种植到送达消费者手中，需历经多重环节，并面临标准化程度低、易损耗、难以储藏、配送要求高以及品质控制难度大等多方面问题，其中低温配送和低温存储已成为生鲜电商的核心竞争力。

 一、生鲜冷库的规划问题

　　冷库库址宜选择在城市规划的物流园区内，且应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧，并且应选择交通运输方便、有可靠的水源和电源以及排水条件的地方，冷库库址的选择还应综合考虑其他特殊的要求。

　　冷库规划应满足生产工艺流程要求，加工运输线路宜短，应避免迂回和交叉。

　　根据生鲜产品的特性可以分为以下几个温度区间：肉类低温冷藏库-18-23、水果保鲜冷藏库05、热带水果冷藏库512、红酒葡萄酒冷藏库816、高温货物打包加工间515等进行分间规划。

　　对于有异味或者易串味的贮藏食品应和其他食品分开贮藏，冷库中尽量避免多种产品同时存储，比如桃在存储过程中，会释放出大量的乙烯，乙烯是一种植物代谢产物，具有催熟的作用，故桃不宜和其他果蔬一起存储。

　　对于经常有人员进出的冷库，冷藏门外侧需设置冷风幕或在其冷藏门的内侧设置耐低温的透明塑料门帘，防止由于开门次数的增加导致库内冷气外漏，并且冷库专用门内侧应设有应急内开门锁装置，并有醒目的标识，防止人员被困。

二、生鲜产品的品质保证

　　品质作为消费者购买的最初驱动点，在生鲜产品易损耗难以保存的特性下，生鲜类产品对物流、存储要求较高。那么就要对生鲜食品进行保鲜，尽可能的保持生鲜类产品的新鲜度和营养价值，根据生鲜产品的不同存储温度、湿度、气体成分等要求进行分别存储，从而得到绝对的保鲜。

　　导致生鲜类产品的腐败变质的原因有很多，比如微生物、害虫、氧化等。对于果蔬、肉类、水产品等生鲜类产品，如果发生腐败，表示它内部的组织已经被破坏。保鲜冷库虽然可以降低病源菌的发生率和产品的腐烂率，但把已损坏的产品存储在冷库内，也不能改变产品的品质，这样既达不到延长产品的货架期的效果也达不到客户期望的经济收益，故前期的果蔬的分拣是重要环节，降低产品的损坏率的同时也可以及时处理已有破损的产品，这样可以将客户的损失降到最低化，利益达到最高化。

三、生鲜产品的冷库保鲜

　　生鲜产品不像家电、鞋子、衣服等物品，放在仓库，长时间不用也不会过保质期，但是生鲜产品是有保质期的，过了保质期就卖不出去。生鲜产品从采购、入库、发货整个环节都必须控制在保鲜期内，前期分拣后的生鲜产品经打包后存储，在存储过程中，利用低温降低病源菌的发生率和腐烂率使其不会变质，减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败，延长贮藏期的目的。从而尽可能的减少存储中造成的浪费，为后期冷链配送提供了有力的后盾，为人们的便捷生活方式提供了保障。

四、生鲜产品冷库的安全问题

　　根据了解，仅最近6年中，肉类冷库发生严重损伤事故十几起，冷库火灾近20起。目前冷库冷库安全事故多为火灾或制冷系统事故，对于氨系统，氨本身具有毒性，且易燃易爆，当空气中氨的体积分数达到一定的量时，遇明火即可引起。因此在我国主要城市如北京、上海等地，对氨制冷系统的应用具有很大的限制，通常氨大型冷库要建设在远离城市人群的地区，且是重大危险源。对于火灾，现在冷库的维护保温结构为现场喷涂和预制保温板拼接两种形式，一般现场喷涂的耐火等级较差，预制保温板可以根据客户的要求使用阻燃，初期投资会相应增加。

　　对于冷库的安全问题解决的办法有：专业人员进行合理实用的设计方案、冷库操作人员必须持证上岗，运行的制冷系统应定时进行维护、检修等、制冷机房需有专业人员进行监管、人员进入低温冷库操作，应做好防冻准备等。

五、生鲜产品冷库使用中的常见问题

　　1.零售型冷库的频繁开门如何控制库温恒定。

　　加强管理：控制好进出货物的时间和周期

　　零售型冷库本身具有很多不确定性因素，比如货物的进出货量，进出货的时间等，那么应尽量将进出货的时间根据实际使用情况固定在下午或者早上，进行统一进出货，这样冷库的库温波动比较小，同时可以减少制冷设备的开启次数，延长了制冷设备的使用期限。

　　加强管理：保持通道通畅

　　保持库内外通道畅通，并采用适当的装卸工具和设备，减少进出次数和开门时间。冷库通道中一般不适合栈放物品，对于大型冷库进行装卸货物时，应使用叉车或其他设备，尽量减少操作人员在冷库内作业的时间，防止冷库温度波动过大造成不必要的能耗和对食品品质的影响。

　　采取隔断冷热空气交换的措施

　　常用的两种隔断冷热空气交换的措施有安装风幕机或冷库门内设置透明塑料软门帘。风幕机会随着冷库的门的开关而自动的开关，不需要人为去操纵，方便货物进出，是现在冷库安装中常用的一种方式；在冷库门内设置透明塑料软门帘，操作人员长时间进出库时，门帘可能会产生水珠导致粘连，这种方式虽初期投资较小，但对于长期叉车进出的房间不是十分便利。

　　合理设置库内温度区间

　　冷库内的温度浮动精度可根据用户的要求进行精确的调整，客户需要根据自己的投资能力和产品特点进行选择。普通的常规食品冷藏库温度精度在0~5度足以满足使用要求，但是某些对于温度精度高的产品和实验室可选择更高的温度精度，通常为0.10.5，这类冷库可选择采用变频式制冷机组，该冷库设备的要求高，初期投资高，但运行参数精确，且较为节能。

　　2.生产操作车间等需要人员长期逗留的场所如何提高员工工作时的舒适感。

　　采用双出风冷风机

　　双出风冷风机采用回风对库内降温，送风比较温和，不会产生强烈的风速，而且风机运行时噪音较低。员工工作时干燥感和噪音感会等到一定的缓解。

　　在选择冷风机、膨胀阀等元件时，应注意设置合理的蒸发温度

　　在冷库设计过程中，应合理的选用制冷设备，蒸发温度一般取温差510，人员长期逗留的房间应保持最低的蒸发温差，不易为了减小蒸发设备而放大温差，使员工有产生忽冷忽热的感觉。

　　设置有排风扇进行通风

　　对于在加工过程中会产生有毒气体的货物、对温度精度要求高的冷间或者有人员长期逗留的房间，应做好防护和通风工作，在四周设置排风扇进行室内外通风换气，保证库内的空气始终新鲜。同时、应做好通风管理，避免长期通风造成温度不恒定，引起不必要的能耗。

　　应适当穿着，做好安全防冻工作

　　员工应穿着符合保温的工作服、保温鞋、手套进行库内加工或分拣，员工不要直接接触冷库内货架及货物，防止由于低温产生粘连皮肤，做好安全防冻准备。

　　3.进出冷库频繁，很多部件已发生损坏如何避免？

　　冷库门频繁开启

　　冷库门频繁开启会导致门把手等部件损坏，所以前期设计时应选择质量可靠的产品及零部件，减少后期使用过程中发生问题的概率。

　　使用方也应制定相关的管理细则，加强人员对设备和原理的学习，保护设备的安全使用。避免由于操作不当造成的损坏。

　　为了使用方便和耐久性，应合理根据冷库使用情况选用设备等设施。

冷库建造过程中，不能贪图初期投资小，就选用翻新或二手设备，设备在运行过程中会产生很多使用性和经济性问题，如：设备一直运行冷库温度却始终不能降到要求的温度，那么会降低设备的使用时间，对于电量的消耗也是一笔很大的投资；另外，设备的后期保养也是一笔不小的投入，如设备质量不合格，会造成质保期后的维保费用成倍增长。

　　加强对设备设施（特别是易损设施）的管理，及时发现问题，及时报修，把损失降到最低。

　　设备经过长时间的运行，本身一些易损件会产生磨损，如不及时发现、更换，那么最终可能会导致能耗上升，严重的会导致设备提前报废，所以制冷设备要经常性的维护和保养。

　　4.低温产品和高温产品如何合理分流？

　　对于多温带的冷库建筑，冷库存放的货物具有多样性，高温货物和低温货物需要进行合理的收货、分拣、加工、成品存储拣货、打包、出货。

　　 低温产品和高温产品分别设置各自的收货区，这样高温产品既不会在低温状态下被冻坏或产品内部组织受到影响，低温产品也不会由于进出货量较大周转不开，产生融化、腐败变质等问题，这样合理又经济的解决高低温产品进出货的问题。

　　高温产品和低温产品本身各自具有不同的特性，因此存储的温度区间也是不同的，以热带水果和肉类产品为例，热带水果的存储温度为512，肉类产品的存放温度为-18，那么两者必然不可以放在同一间冷库进行存储。加工区、存储区、打包区、出货区均按照其不同的特性，建造不同的温度的冷库群进行应对高、低温产品的分流，而不会导致其他问题，将初期投资降低在最合理的价位，后期收益最大化。

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