环保三价铬彩锌钝化水

Zn-228三价铬彩锌水

 

特性

l 高性能，厚膜，三价铬镀锌层钝化膜。

l 赏心悦目的彩色外观，在高耐蚀三价铬钝化剂中独树一帜。

l 正确使用，当锌层厚度≧8微米时，NSS时间可以达到120小时以上。

l 操作工艺范围宽广，易于维护与控制。

l 低温到常温均可操作，降低成本。

l 具有与六价铬相似的“自修复”特性。

l 适用于氰化镀锌、碱性无氰镀锌和酸性镀锌的挂镀和滚镀。

 

操作

钝化液配制

Zn-228三价铬彩锌水	8-10%（体积比）	标准：10%
浸渍时间：	45-120秒	60秒
温度：	15℃-40℃	20-30℃
PH：	1.6-3.5	2.0-2.5
浸渍时间依据钝化液浓度和使用期限改变

 

维护添加

定期滴定，保持钝化液正常浓度，如果浓度合适而PH高，用少量50%的硝酸调整PH值。

 

分析步骤

1、吸10ml钝化液样品放入100ml烧瓶。用纯水稀释至100ml，充分混合均匀。

2、吸10ml以上稀释后的溶液放入250ml锥形烧瓶，用纯水稀释至100ml。

3、加入5ml 20%的NaOH和1ml 35%的H₂O_2。

4、煮沸溶液大约5分钟。

5、加入1ml 10%NiCL2溶液，再继续煮沸大约2分钟。

6、将溶液冷却到室温。

7、边混合边加入10ml浓盐酸，1g 氟化氢铵，10ml 10%的碘化钾溶液和2ml 淀粉指示剂。

8、用0.1NNa2S2O3将溶液滴定至清亮/绿色。

 

计算：

Zn-228三价铬彩锌水  % = ml 0.1NNa2S2O3*0.419

 

标准工序

1、电镀

2、水洗

3、硝酸出光（0.5%体积）

4、水洗

5、浸Zn-228三价铬彩锌水

6、冷水洗

7、热水洗

8、烘干

 

铁杂质

铁杂质对所有的高性能三价铬钝化技术都有影响，铁会导致钝化膜颜色发黄，变脏，褪色和降低防护性能。

要特别小心，不让铁掉进Zn-228钝化液。加工槽最少每班八小时清理一到二次，以防掉落的零件溶解，应保证充分水洗，钝化前的浸酸液体要经常倒掉更换，减少铁带入。

管状零件在进入钝化液前，也应清空管内液体。

 

提示

1、建议钝化液前浸硝酸，尤其是碱性镀锌时，以便延长钝化液的使用期限。

2、虽然新配制的钝化液PH值可能低于建议的1.6-3.5，但可以加工，因为几小时后，PH值会上升。

3、可以用硫酸和硝酸调整Zn-228钝化液的PH值。