广东电镀污泥干燥烘干机广东电镀污泥干燥烘干机广东电镀污泥干燥烘干机

       低温污泥干化，一步将污泥减重70%以上

污泥是指工业、生活废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质。不同行业产生不同的污泥。目前，工业污泥有酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等，工业污泥中一般都含有有毒有害物质，如果不经处理，随处堆放或直接填埋，会对地下水、生态环境等造成二次污染。由于工业污泥中一般都含有有毒有害物质，属于工业危废，企业一般都采用交给有资质的企业处理，耗费工厂大量外运费用（根据距离远近，20元/吨以上）和填埋处置费（根据重金属及有毒物质含量不同，2000元/吨以上）。

采用低温密闭式烘干脱水使污泥大幅度减量，后续再进行上交有资质的企业进行填埋或无害化、资源化处理不仅能大大降低企业危废处理成本，而且减少了危废处理企业处理工序及成本，是多方共赢的事情。

低温污泥干化机组

污泥低温干化设备是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。

污泥烘干设备采用热泵技术，通过热能传递，冷凝热回收法，是实际效率远高于传统热风烘干技术（蒸汽加热或燃烧天然气的方式），除湿能耗可降低40%-50%。

内部增设高效热回收装置，使冷热效率进行全热置换，更加高效。

密闭空间的空气循环，冷凝除湿，无废热排放，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题，并且设备运行噪音低（运行60dB以下）。

设备优势

▲ 具有强大的干化减量能力，减量高达80%以上。

▲ 采用“四效冷凝除湿干化”设备，脱水除湿能力世界领先。

▲ 温度低，灰尘产生量小。

▲ 箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。

▲ 运行稳定安全，管理费用低，操作维护简单。

▲ 能源消耗低，占地面积小，建设周期短，处理时间短。

低温余热带式污泥干化机

低温余热干化技术，主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化（燃气制热水）、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。低温余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10%，最低电量消耗可至50KW/h，采用了新型的余热回收设计，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。

设备优势

▲余热式热源设计

可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。

▲运行成本更低

理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。

▲≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

▲无臭气排放 无需除臭

整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。

▲无热损 百分百热利用

均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。

▲低温更安全 无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。

降低污泥含水率是解决目前在污泥处理所遇到问题的关键。1、农用

浓缩污泥含水率太高（92%-96%），造成运输困难、运输量大。

脱水泥饼：污染成分要控制在标准以内，分撒困难需要借助机械设备支持，在实际应用中存在较多困难。

2、填埋

脱水泥饼含水率较高（70%-85%），土力学性质差，需要混合大量泥土，从而导致土地的容积利用系数明显降低。含水率降到60%左右需要大量的化学药剂（石灰或絮凝剂），增加污泥绝干量。

3、焚烧

脱水泥饼直接焚烧，因其含固率低不能维持过程的自然进行，需加入辅助燃料，处理成本明显增加。

4、制建材

脱水污泥制建材掺入量小，热耗高，不经济。

广州西莱特污水处理设备有限公司作为专业的工业冷却｜环保设备研发生产企业，在研发设备的过程中，将节能和环保与实际相结合，执行国家环保政策，推出“低温污泥干化设备”，为生产型企业所产出污泥进行脱水、减重处理，在响应国家环保号召的同时降低污泥处理成本！

污泥干化设备已面向广泛应用于化工、染料、电镀、矿山、煤炭、农药、医药、食品、饲料、粮食、冶金、建材、塑料助剂等行业。广州西莱特为用户提供最为高效、节能、环保的污泥干化设备制造和技术服务业务，为多领域提供专业化、定制化技术整体解决方案。

西莱特拥有完善的科研团队及生产基地，保证了公司的生产制造和产品研发。根据产品标准和非标的特点，明确生产制造理念，建立了一套完整的质量保障体系。在技术不断改进的同时，优化原材料采购系统，细致生产管理细节，始终为用户提供可信、优质的产品。公司重视产品技术升级及新产品开发 ，技术团队在污泥干化的研发过程中，参考了国外优秀的设计理念，加强与国内外科研机构合作、充分借鉴国内外设备的先进经验，不断升级产品结构、细化工艺； 在产品节能方面取得重大突破，在多项产品标准优于国家标准，在污泥烘干产品的 性能方面打造坚实的基础。特别对公司 环保系列产品:污泥低温干化机组、低温余热干化机组等形成了独特的加工和组装成型工艺，设备具有节能环保等优点，实现了污泥的稳定化，无害化及减量化处理。