厂商 ：河北大恒重型数控机械有限公司
河北 沧州市- 主营产品：
- 数控龙门铣床
- 机床铸件
- 床身铸件
河北大恒数控龙门铣床、龙门式加工中心、龙门光机具有整机结构刚性强、高精度 高速度 高稳定性、高性价比等优点，是产品及模具加工利器。
★大恒数控龙门铣床采用进口成熟稳定的控制系统，搭配全套进口精密伺服电机更高效、更精密
★数控龙门铣床采用台湾上银重载滚柱导轨配合新型结构机身，刚性更强，更加稳定。是产品及模具的不二之选。
★河北大恒数控龙门铣床主要适用于航空 航天 汽车 军工 能源 信息 模具等行业的零件加工。
一、产品简介
DHXK1825数控龙门铣床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，数控龙门铣床适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。
序号
名称
品牌
备注
1
排屑机
沧州盐山
双螺旋+提升机+集屑小车
2
铸件毛坯
HT250
经两次回火处理
3
进给电机
发那科β电机
X、Z轴扭矩36NM，Y轴22NM带抱闸。
4
主轴电机
发那科β
18.5千瓦
5
系统
发那科OIMF
可铣、镗、钻、扩、铰等功能
6
防护罩
沧州盐山
工作台不锈铁和横梁风琴式防护，机床全防护。
7
丝杠
日本THK研磨丝杆
X、Y、Z轴5010，C3级
8
轴承
NSK
等级P4
9
贴塑
MSK
台湾
10
限位
编码器
台湾
11
电器柜加安装
沧州盐山
操作面板分开
12
铸件粗加工
大恒
二次回火
13
主轴箱导轨磨淬火
大恒
淬火硬度HRC48以上。
14
装配
大恒
装配温度10摄氏度以上
15
润滑泵
亿安
带分油泵
16
垫铁和螺栓
大恒
每台一套
17
主轴
健椿
BT50，外径190
18
气动元件
SMC
19
同步带轮
盐山
20
安装调试
大恒
21
平衡配重
无锡德月
氮气
22
机床结构图
大恒
提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图
序号
项目
主要参数
1
X轴行程
mm
2500
2
Y轴行程
mm
1800
3
Z轴行程
mm
800
4
龙门跨距
mm
1800
5
主轴端面至工作台距离
mm
150-950
6
工作台面积(宽*长）
mm
1500*2500
7
最大承重
T
8
8
T型槽数量
No.
9
9
T型槽尺寸/间距
mm
22/160
10
进给驱动方式
联轴器直连
11
主轴转速
rpm
6000
12
主电机功率
kW
18.5KW
13
主轴扭矩
N.m
143
14
主轴锥度及规格
ISO7:24NO50
15
拉刀方式
自动
16
主轴直径
mm
190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
10/10/7
18
X、Y、Z伺服电机功率
kW
3/3/3
19
X、Y、Z伺服电机扭矩
N.m
36/22/36
20
X、Y、Z伺服电机转速
rpm
3000
三、产品优势特点
1、数控龙门铣床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2 、数控龙门铣床X,Y,Z向导轨均为日本重在直线滚动直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根嫌贵；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点
3、数控龙门铣床主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定。Z向驱动电动机具有失电制动装置；
4、数控龙门铣床X,Y,Z三个方向进给采用高刚性得外循环插管式双螺母顶压P3级大导程滚柱丝杆，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杆直连，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杆，无背隙，保证机床的定位精度和同步。
5、数控龙门铣床采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和京香承载能力强。
6、数控龙门铣床X ,Y 方向导轨、丝杆都采用防护装置，保证丝杆及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命。
7、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠。；
8、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
四、售后承诺
一、河北大恒公司有健全的售后服务体系，配备完善的客服队伍，以便提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
二、产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提统配件供应。
三、重大型设备我公司负责安装调试，现场有总工程师亲自带队上门服务进行现场安装指导，保证机床的正常运行。
四、坚持用户至上的原则，用户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户书面服务要求后两小时给与回复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以
外5日内到达服务现场。
五、积极配合用户搞好产品的运行和维护管理工作，随时向用户提供成本价格的配件及附件。
六、建立产品质量管理档案，并做定期回访，检查机器运转情况，保证机床运转正常。
