上海机床展 现机DHXK1802

厂商 :河北大恒重型数控机械有限公司

河北 沧州市
  • 主营产品:
  • 数控龙门铣床
  • 机床铸件
  • 床身铸件
联系电话 :13230797580
商品详细描述

精科大恒 2月26日与您相约上海国际机床展

DHXK1802现机参展  展完既售  顶高配置  低价售出   速速抢购 


参展机型:DHXK1802数控龙门铣床

系统配置:三菱M80A  15寸大显屏

三轴行程:2200*1800*800mm

龙门跨度:1800mm

工作台面:2000*1500mm

可选配附件:刀库、直角铣头


一、 DHXK1802数控龙门铣性能特点:

稳定:固定式床身、工作台移动;

■ 灵活:主轴箱可随溜板或横梁上下、左右移动,实现三轴联动;

■ 高配:配置日本原装进口研磨丝杆、台湾高承载滚柱线轨,多种品牌系统供君选择。

■ 多功能:机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能;

■ 效率高:配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用

■ 适用广:适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工


二、主要技术参数和配置清单如下:

序号

名称

品牌

备注

1

排屑机

沧州

双螺旋+提升机+集屑小车

2

铸件毛坯

大恒

二次回火

3

进给电机

三菱

X、Y、Z轴扭矩37.2NM,Z轴抱闸。

4

轴电机

三菱

18.5KW

5

系统

日本三菱M80A

可铣、镗、钻、扩、铰等功能

6

防护罩

沧州

工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护

7

日本THK研磨丝杆

 

X、Y、Z轴5010 C3

8

丝杆专用轴承

日本NSK

等级P4

9

贴塑

台湾MSK

 

10

限位

编码器

 

11

电器柜加安装

沧州

水晶面板

12

铸件粗加工

大恒

二次回火

13

Z轴硬轨导轨磨淬火

大恒

淬火硬度HRC48以上。

14

装配

大恒

装配温度10摄氏度以上

15

润滑泵

亿安

带分油泵,带压力检测功能

16

垫铁和螺栓

大恒

每台一套

17

主轴

台湾健椿

外径190BT50长弊端

18

气动元件

SMC

 

19

同步带轮

台湾

一套

20

安装调试

大恒

供方负责

21

平衡配重

无锡德月

氮气

23

线规规格

台湾上银

45滚柱直线导轨

24

机床结构图

大恒

提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图

 

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

2200

2

Y轴行程

mm

1800

3

Z轴行程

mm

800

4

龙门跨距

mm

1800

5

主轴端面至工作台距离

mm

150-950

6

工作台面积(宽*长)

mm

1500*2000

7

最大承重

T

6

8

T型槽数量

No.

9

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/160

10

进给驱动方式

 

联轴器直连(R+W)

11

主轴转速

rpm

6000

12

主电机功率

kW

18.5KW

13

主轴扭矩

N.m

143

14

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

自动

16

主轴直径

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

4.5/4.5/4.5

19

X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比

N.m

37.2/37.2/37.2

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

3000

21

X、Y、Z轴丝杠直径

mm

Φ50/Φ50/Φ50

22

进给速度

mm/min

6000

23

最小步进当量

mm

0.001

标准配置

序号

明细

序号

明细

1

数控系统:三菱M80(配手轮)

7

Z轴氮气平衡系统

2

主轴同步带传动

8

变压器

3

主轴油冷系统带油冷机

9

三色灯

4

自动润滑系统

10

清洁

5

外冷系统(水冷)

11

导轨防护

6

全防护

12

机床整机重量20吨

河北大恒售后服务承诺:

一、河北大恒公司有健全的售后服务体系,配备完善的客服队伍,以便提供全面的售后服务,解除客户的一切后顾之忧。

 

二、产品质量一年三包,终身保修。属于产品质量问题,保修期内,包修、包换、包退,并为客户提统配件供应。

 

三、重大型设备我公司负责安装调试,现场有总工程师亲自带队上门服务进行现场安装指导,保证机床的正常运行。

 

四、坚持用户至上的原则,用户在使用过程中,出现质量问题,在接到客户书面服务要求后两小时给与回复,如需现场服务,1000公里以内2日内到达服务现场,1000公里以

 

外5日内到达服务现场。

 

五、积极配合用户搞好产品的运行和维护管理工作,随时向用户提供成本价格的配件及附件。

 

六、建立产品质量管理档案,并做定期回访,检查机器运转情况,保证机床运转正常。

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