DHXK2804数控龙门铣床

厂商 :河北大恒重型数控机械有限公司

河北 沧州市
  • 主营产品:
  • 数控龙门铣床
  • 机床铸件
  • 床身铸件
联系电话 :13230797580
商品详细描述

河北大恒公司前身是一家大型铸造企业,专业铸造40年。采用先进的树脂砂铸造工艺,为武重机床、汉川机床、沈阳机床、大连、齐齐哈尔等国内大型机床制造企业提供优质机床铸件和平台量具。并于2003年成功转型生产龙门刨床和普通龙门铣床。在响应国家高新技术和节能环保企业的号召下于2009年成功升级做数控龙门铣床。并高薪聘请国内外各大知名院校高级工程师设计人员成功研发生产数控龙门镗铣加工中心系列、五面体加工中心系列、铣床专机系列、等重型机床设备。

大恒公司拥有现代化的厂房,几十台大中型的加工设备,包含数控龙门铣床,龙门加工中心、龙门钻铣床、龙门磨床、端面铣床、刨铣床、龙门铣床、钻床等。精良的机床加工设备,专业的技术团队保证了我们的机床结构强度稳定,高精高速高效性能不变。河北大恒由于自产直销,型号齐全、价格合理,已持续为国内各大机械加工行业提供数千台精加工设备,深受客户认可和信赖。好的机床需要客户代言,您可以实地考察,现场咨询,让我们的客户告诉您河北大恒会是您最值得信赖的合作伙伴!

河北大恒数控龙门铣床结构特点:导轨布局均采用两线一硬结构。导轨采用台湾上银或者日本THK品牌滚柱滚动直线导轨,丝杆采用日本原装进口定制丝杆,数控系统可以选配日本发那科、日本三菱、台湾新代等。


DHXK2804数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。

二.主要技术参数和配置清单如下:

序号

名称

品牌

备注

1

排屑机

沧州

双螺旋+提升机+集屑小车

2

铸件毛坯

大恒

二次回火

3

进给电机

发那科 β电机

X轴扭距36NM,并加精密行星减速机1:4,Y轴扭矩22NM,加减速机1:3、Z轴扭矩36NM,Z轴抱闸。

4

轴电机

发那科 β电机

18.5KW(选配22kw)

5

系统

发那科OIMF

可铣、镗、钻、扩、铰等功能

6

防护罩

沧州

工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护

7

丝杠

日本THK研磨丝杆

C

工作台丝杆8020,横梁6310和主轴箱上下5010.

8

丝杆专用轴承

日本NSK

等级P4

9

贴塑

台湾MSK

 

10

限位

编码器

 

11

电器柜加安装

沧州

水晶面板

12

铸件粗加工

大恒

二次回火

13

Z轴硬轨导轨磨淬火

大恒

淬火硬度HRC48以上。

14

装配

大恒

装配温度10摄氏度以上

15

润滑泵

亿安

带分油泵,带压力检测功能

16

垫铁和螺栓

大恒

每台一套

17

主轴

台湾健椿

外径190BT50长弊端

18

气动元件

SMC

 

19

同步带轮

台湾

一套

20

安装调试

大恒

供方负责

21

平衡配重

无锡德月

氮气

23

线规规格

台湾上银

55滚柱直线导轨

24

机床结构图

大恒

提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图

 

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

4200

2

Y轴行程

mm

2800

3

Z轴行程

mm

1000

4

龙门跨距

mm

2800

5

主轴端面至工作台距离

mm

200-1200

6

工作台面积(长*宽)

mm

4000*2300

7

最大承重

T

15

8

T型槽数量

No.

11

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/200

10

进给驱动方式

 

联轴器直连(R+W)

11

主轴转速

rpm

6000

12

主电机功率

kW

18.5/22KW

13

主轴扭矩

N.m

143

14

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

自动

16

主轴直径

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

X.Y.Z轴3KW

19

X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比

N.m

X轴36*4,Y轴22*3,Z轴36

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

6000

培训和售后技术服务:

1. 我公司具备可靠的供货实力,有强大的技术实力及技术服务能力,能在24小时内响应买方的技术支持要求,及时为用户解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。

2. 供方免费对需方设备机械、电气及机械技术人员、操作人员进行技术培训(可与设备预验收同时进行)。

3. 供方负责设备的安装、调试,并在需方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。

4. 机床保修期为一年,保修期从最终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏供方无偿检修或更换;质保期后,供方承担终身服务并提供有偿备件及技术服务。

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