智能点胶机

视觉点胶系统进行路径编程的每个步骤都是按照顺序完成，点与点和线与线之间都需要对准，视觉系统编程步骤，首先打开智能点胶机的视觉点胶系统，再将扫描仪器对密封圈涂胶（http://www.autodispenser.net/cases/cases_1285.html）进行扫描，把图像录入输送电脑进行识别，接着开始进行点胶路径的设置，把需要的点胶位置都记录下来，即可进行点胶，而视觉系统就能够根据设定胶点，进行自动识别，从而达到自动定位与点胶功能。

智能点胶机每年销量远远超于手动滴胶机的销量，不仅在销售方面超越手动滴胶机，而且技术方面更是如此，再加上点胶技术具备新的突破，连密封圈涂胶都可以满足，智能点胶机全方面性都比手动滴胶机性能要高些。

密封圈涂胶是通过智能点胶机的传感器实现，首先对密封圈进行检测，选择智能点胶机肯定要满足点胶需求，然后使用的胶水与点胶精度都合适密封圈涂胶需求，接着利用智能点胶机（http://www.autodispenser.net/jmdj/jmdj_1283.html）的点胶技术在密封圈上进行涂胶，使传感器点胶质量与效果更佳完美，智能点胶机能针对不同行业的需求执行不一样使用不同点胶，在传感器是0.8毫米的时候，单边侧面要小于最大满载距离的0.35毫米。

涂覆点胶阀（http://www.autodispenser.net/faq/faq_1074.html）能实现高精度控胶水的作用，选择智能点胶机配件时，不要因价格关系，把合适密封圈涂胶的点胶配件进行更换，这样不利于行业的生产，涂覆点胶阀对胶水把控非常到位，虽然蠕动泵能够控制智能点胶机的出胶量，但是点胶阀的点胶精度能直接影响密封圈质量的重要原因。

第一、胶水存在气泡，会影响到正常胶量流出，胶水气泡会影响胶水流量或者导致针头漏胶，为了避免点胶针头漏胶文艺，应尽量避免胶水存在气泡的机率，第二、胶水粘稠度强弱，也可能导致点胶针头漏胶问题出现，胶水粘稠度强，胶量流速就慢，容易造成拉丝、拖尾等现象；胶水粘稠度弱，胶量流速则快，容易造成出胶不均匀和漏胶等问题，现在大多数智能点胶机配备回吸功能，能够避免胶水出现漏胶，而且控胶效果也会有所提升。