硅胶自动点胶机

现代化硅胶板粘接特点在于自动与智能，使用硅胶点胶机可以提升物品的点胶质量和效率，并有效地降低工作人员的工作压力，操作人员只要设置PC端的硅胶板粘接路径、点胶工作参数等，在产品生产过程中，设置好的循环点胶模式，会实现自动不间断的高速而精密的点胶功能，自动化可视点胶操作模式简单可控，使硅胶点胶机在硅胶板粘接质量和效率得到进一步提升。

导致硅胶点胶机针头内的胶水堵塞的原因很多，胶水的种类和操作水平等都是造成针头堵塞的间接原因，快干胶水一种快速常温固化的胶水，在日常硅胶板粘接加工产品时，如果硅胶点胶机操作中断不连贯的话，很容易引起快干胶水固化造成针头堵塞，，解决硅胶点胶机针头堵塞的办法是保持点胶的连贯性，如果长时间不操作要出去针头、胶管、转接口等接触到快干胶的部分，长时间不使用的胶水存储在点胶阀内也是造成针头堵塞的原因。

目前硅胶点胶机采用气管道供给气压方式运送胶水到点胶针头，胶水受气压的影响会根据力的作用向前推进，如果气压过小就会在点胶过程中断胶、漏点问题，造成不良现象，依照胶水型号和出胶量大小决定硅胶点胶机的气压大小。硅胶点胶机可根据要求调节气压大小，从而控制出胶量，起到防止针头堵胶和预防的作用，保证设备能够稳定硅胶板粘接。

硅胶点胶机使用之后的配件需要安排合理保养时间，胶水残留会造成配件堵塞，生产完成之后，立即清洗内部残胶，保养决定产品表面涂覆的精度和质量，虽然硅胶点胶机的点胶针头大小会影响到硅胶板粘接质量，但是不保养就会导致针头堵塞，造成点胶效果达到预期的理想，包括点与线点胶，保养不到位就会引起各种的因素。

机械臂的使用可以让硅胶点胶机适用于多方面进行硅胶板粘接，比如在半导体封装、电路板封装、led行业封装等，这些都是需要多轴点胶技术才能完成的任务，所以机械臂在涂胶胶机中是非常重要的，每次工作前都需要对机械臂进行检查以保证点胶质量，采取特殊方法清洗硅胶点胶机的机械臂能维持长时间稳定的生产效果，并提升多样化硅胶板粘接的点胶精度和效率。