随州液化气储罐

液化气储罐是盛装液化气的储罐，罐体由筒体，封头，鞍座（包含法兰人孔、安全阀、排空阀、进液口、液相出口、气相平衡口、排污口、压力表、温度计、液位计等）组成。罐体是由筒体和封头焊接而成，根据容积尺寸筒节需分几段筒节，焊接须先焊接内环缝，外环缝经气刨焊，自动环缝焊，工艺质控点：1、使用工艺优良的自动环缝焊接设备，能很好的保证焊点的稳固性，表面结点均匀光滑符合工艺要求。2、焊缝不允许出现十字交叉，两筒节间的纵焊缝水平距离需大于150mm，以保证罐体的安全性能。

罐体材质为三类压力容器专业钢板Q345R屈服强度为340MPa，它具有良好的综合力学性能，耐腐蚀，耐高温，切削性能好，同样的钢材加工工艺优劣导致材质性能不同价格差异大，因此选择大型正规厂家很重要。

液化气储罐的设计选材和制作工艺，决定了储罐的品质及使用寿命，也决定了储罐的耐受性和安全性。因此，选择液化气储罐厂家，必须选材实力大、工艺制程和质保体系完善的大厂家。湖北华星压力容器制造公司技术力量雄厚，生产设备先进齐全，制作工艺和质保体系完善，买液化气储罐，选湖北华星，安全有放心！

液化气储罐在使用的时候要注意：气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人液化气储罐气瓶中。
1、按国家规范和设计参数使用液化气储罐，严禁超压、超量充装。
2、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。
3、储罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量小于4％时方可进行充装。
4、储罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。
5、每日定期进行检查储罐的压力、液位、温度作好详细记录，发现异常及时处理并汇报。
6、储罐及工艺管线应定期排污，一般夏季每班次至少两次，冬季每班次至少四次，防止管线冻堵。
7、储罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。

8、储罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，不得有跑、冒、滴、漏现象。
9、在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度达到35度以上压力达到10kgf以上时，应及时采取措施，喷淋降温。
安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力，应为最 高工作压力的1.14-1.17倍。安全阀下的阀门应处于常开状态，并有明显的全开标志。