红薯粉热泵烘干机

在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。

烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

红薯粉的生产流程：

1、配料与打芡。红薯粉丝加工可打芡也可直接调料加工，直接调料加工按干淀粉与水的比例为5：4调制，加入添加剂既可。

2、和面 。 红薯粉丝加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。其方法分人工和面和机械和面。

3、挤压成型 。 先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴,装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。

4、散热与剪切 。粉丝从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，出风口正对筛板，使粉丝降热。随着粉丝长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。

5、冷却 。 有自然冷却和冷库冷却。

6、搓粉散条 。 把冷却好的粉丝放入水中浸泡10-20分钟，将粉搓开晒。或用开冻松粉机搓粉。

7、干燥 。有自然干燥和烘干干燥两种。

自然干燥：初挂上架以控水为主，不要轻易乱动，避免碎条过多。20分钟后，轻轻将粉丝摊开，占满粉竿空余位置。晾至四五成干时，将并条和下边粉丝结轻轻揉搓松动使其分离散开。晾至七八成干时，将粉竿取下换方向，直至粉丝中含水14%时为止。

红薯粉烘干机的特点：

1、 可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。

2、 高效节能。实现用少量的电来达到四倍物料的烘干效果。

3、 温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

4、 可回收物料中的有用易挥发成分。

5、 环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

红薯粉烘干案例：

根据河南郑州某米粉厂提供的实际烘干数据显示，采用一台型号JK-ZT-HGJ10金凯热泵烘干机，在4个小时内，能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤，若按每小时满负荷工作状态下，一小时耗电量为13度，如果电费按照每小时1元计算，则，4小时的运行费用为52元，平均每斤米粉的烘干成本为0.05元。

红薯粉烘干机的结构：

1：金凯空气能热泵烘干除湿机（主机）

2：聚氨酯发泡保温库房（定制）

3：循环保温风管（送风+回风）

4：强制热风循环风机

5：全自动智能控制系统

热泵红薯粉烘干机特点： 
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外； 
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。 
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。 
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。 
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。 
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。 
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医药等高温热水和烘干系统设备

红薯粉烘干机特点：

1、烘干工艺难以满足食品卫生要求
2、粉尘大、成品色泽不好。
3、劳动强度大，周转复杂。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳等大量产生，工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重，使用寿命短。
6、温湿度难以自动控制，影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。

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