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铝板2A10为铆钉用合金。剪切强度较高,在退火、刚淬火、时效和热态下均具有足够的铆接铆钉所需的可塑性;用淬火和时效后的铆钉铆接,铆接过程不受热处理后的时间限制。铝板2A10可焊性与2A11相同,铆钉的腐蚀稳定性与2A01、2A11相同。加热超过100℃时,产生晶间腐蚀倾向。
铝板2A10为铆钉用合金
铝板2A10
铝板2A10为铆钉用合金 化学成份:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :3.9~4.5
镁 Mg:0.15~0.30
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:0.30~0.50
钛 Ti :≤0.15
铁 Fe: 0.000~0.200
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
铝板2A10为铆钉用合金 力学性能:
抗剪强度 τ (MPa):≥245
注 :线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能
试样尺寸:线材直径≥8.0
铝板2A10为铆钉用合金 热处理规范:
1) 完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空冷。3)淬火和时效:淬火510~520℃,水冷;人工时效 70~80℃,24h,空冷;自然时效室温240h。
状态:铆钉用铝及铝合金线材(≥8.0mm,T4态)
2A02铝合金是硬铝中强度较高的一种合金,其特点是:常温时有高的强度,同时也有较高的热强性,属于耐热硬铝。合金在热变形时塑性高,在挤压半成品中,有形成粗晶环的倾向,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用。与2A70、2A80耐热锻铝相比,腐蚀稳定性较好,但有应力腐蚀破裂倾向;焊接性比2A70略好,可切削性良好。
2A02铝合金介绍
2A02铝合金超硬铝化学成分
化学成分:
硅 Si :0.30
铁 Fe: 0.30
铜 Cu :2.6-3.2
镁 Mg:2.0-2.4
锌 Zn:0.10
锰 Mn:0.45-0.7钛 Ti :0.15
铝 Al :余量
注:单个:0.05;合计:0.10
2A02铝合金超硬铝力学性能
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥430
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥275
伸长率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
2A06-T6铝材,高强度硬铝,压力加工性能和可切削性能与2A12相同,在退火和刚淬火状态下塑性尚好。合金可进行淬火与时效处理,一般腐蚀稳定性与2A12相同,加热至150~250℃时,形成晶间腐蚀的倾向较2A12为小,点焊焊接性与2A12、2A16相同,氩弧焊接较2A12为好,但比2A16差。
高强度硬铝,压力加工性能和可切削性能与2A12相同,在退火和刚淬火状态下塑性尚好。合金可进行淬火与时效处理,一般腐蚀稳定性与2A12相同,加热至150~250℃时,形成晶间腐蚀的倾向较2A12为小,点焊焊接性与2A12、2A16相同,氩弧焊接较2A12为好,但比2A16差。
2A06-T6铝材,高强度硬铝化学成分
铝 Al :余量
2A06-T6铝棒
2A06-T6铝棒
硅 Si :≤0.50
铜 Cu :3.8~4.3
镁 Mg:1.7~2.3
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:0.50~1.0
钛 Ti :0.03~0.15
铍 Be :0.001~0.005
铁 Fe: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
2A06-T6铝材,高强度硬铝力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥430条件
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥285
伸长率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
2A06-T6铝材,高强度硬铝热处理规范
完全退火
加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。
淬火和时效
淬火500~510℃,空冷;人工时效95~105℃,3h,空冷;自然时效室温120h