厂商 :东莞市广毅荣金属材料制品有限公司
广东 东莞- 主营产品:
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商品详细描述
广毅荣供应:氧化铝铜 进口氧化铝铜 电极氧化铝铜 氧化铝铜电极 氧化铝铜棒 弥撒铜棒 AL2O3氧化铝铜 C15740氧化铝铜 C15760氧化铝铜 C15175氧化铝铜 高硬度氧化铝铜 高强度氧化铝铜 高导电氧化铝铜 焊接氧化铝铜 电极帽氧化铝铜 触头氧化铝铜 耐高温氧化铝铜
点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极
点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极
点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极
点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极
点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极
点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极
点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极
弥散强化铜合金又称氧化铝铜(Cu-Al2O3)是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用,该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。
弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3~12纳米,颗粒间距约为50~100纳米,其热稳定性极好,甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距;弥散相的加入量只占基体极小的体积分数,几乎不影响基体金属固有的物理化学性质;因此,其软化温度高达930℃,同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。
弥散铜棒
其特点如下: 组织稳定,无相变。屈服强度和抗拉强度高。常温硬度高,随着温度升高,硬度下降幅度小,高温抗蠕变性能好。热、电传导率高。加工性能优良。软化温度高达930℃,是铜合金中比较高,但是低于钨铜(1000℃)导电率高达85%IACS,散热性能介于钨铜(220 W/m.k) 以及纯铜(390 W/m-k)之间。硬度超过HRB 84,强度高,疲劳性能和耐磨性能好。
主要用途 主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域 电工、电子及通讯 汽车、家电及容器制造、模具等。
电阻焊 氧化铝铜和紫铜的区别和选择:
铜合金系列:由于铜的导电率和导热率很高,又有突出的抗腐蚀性能,并且易于加工制造,在现代工业中得到广泛的应用。
而纯铜的屈服强度和疲劳强度都较低,在使用过程中受到了较大的限制,氧化铝铜(又称弥散强化铜)可以填补纯铜的缺点,现广泛应用于军工航天领域,电池,汽车,电子,电工,家电,五金等行业。尤其在电阻焊电极方面用得最为广泛,显示出超凡的焊接性能。 球面电极——用于轻合金,耐热合金的点焊;
偏心电极——用于点焊搭边较小的工件;
平面电极——用于要求表面压痕较小的工件;
锥形电极——用于黑色金属。
普通的紫铜,铬锆铜,铬铜,锆铜用做电极时,在焊接带镀层金属:如镀锌钢板,镍片,镀镍带等。焊接时,电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍等活泼元素发生合金化,造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重,需要经常打磨、修理,磨损厉害,电极寿命减短,要经常更换电极,又费时间,又费金钱,造成效率低下。
而氧化铝铜(又称弥散强化铜),具有很好的高温性能(软化温度大于930度),综合各方面性能都很优异,在焊接过程中,是普通的紫铜,铬锆铜,铬铜,锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时,电极不易变形,不粘接,接触火花小,不发黑,焊点美观,无明显凹痕,显示出其超强的焊接性能优势,是目前的电极材料。
由于镀层(锌、铅、镍、锡等)钢板具有很强的抗腐蚀性,使其在工业产品(五金,汽车,电池,仪器仪表)领域中被广泛采用,在焊接设备选择上,通常采用电阻焊点焊,但在焊接时经常出现焊点发黄,电极头与焊接的金属粘附严重。 氧化铝铜具有高硬度(HRB80-85),高导电率(IACS85-95),高软化温度(900度以上),因此在高温情况下使用,其氧化铝分子工作稳定,不会出现电极严重软化,使用寿命是一般铜合金的4-6倍。
氧化铝铜特别适合点焊:镍片(带),镀镍片,不锈钢带,铝镍复合带,镀锌板,合金丝,铜片等金属材料。是电池生产,加工,五金,汽车行业最为理想的电极材料。
而纯铜的屈服强度和疲劳强度都较低,在使用过程中受到了较大的限制,氧化铝铜(又称弥散强化铜)可以填补纯铜的缺点,现广泛应用于军工航天领域,电池,汽车,电子,电工,家电,五金等行业。尤其在电阻焊电极方面用得最为广泛,显示出超凡的焊接性能。 球面电极——用于轻合金,耐热合金的点焊;
偏心电极——用于点焊搭边较小的工件;
平面电极——用于要求表面压痕较小的工件;
锥形电极——用于黑色金属。
普通的紫铜,铬锆铜,铬铜,锆铜用做电极时,在焊接带镀层金属:如镀锌钢板,镍片,镀镍带等。焊接时,电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍等活泼元素发生合金化,造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重,需要经常打磨、修理,磨损厉害,电极寿命减短,要经常更换电极,又费时间,又费金钱,造成效率低下。
而氧化铝铜(又称弥散强化铜),具有很好的高温性能(软化温度大于930度),综合各方面性能都很优异,在焊接过程中,是普通的紫铜,铬锆铜,铬铜,锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时,电极不易变形,不粘接,接触火花小,不发黑,焊点美观,无明显凹痕,显示出其超强的焊接性能优势,是目前的电极材料。
由于镀层(锌、铅、镍、锡等)钢板具有很强的抗腐蚀性,使其在工业产品(五金,汽车,电池,仪器仪表)领域中被广泛采用,在焊接设备选择上,通常采用电阻焊点焊,但在焊接时经常出现焊点发黄,电极头与焊接的金属粘附严重。 氧化铝铜具有高硬度(HRB80-85),高导电率(IACS85-95),高软化温度(900度以上),因此在高温情况下使用,其氧化铝分子工作稳定,不会出现电极严重软化,使用寿命是一般铜合金的4-6倍。
氧化铝铜特别适合点焊:镍片(带),镀镍片,不锈钢带,铝镍复合带,镀锌板,合金丝,铜片等金属材料。是电池生产,加工,五金,汽车行业最为理想的电极材料。
合号 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 导电率(%lACS) 抗拉强度(MPa)
C15715 0.3 65 94 480
C15740 0.6 74 85 540
C15760 1.1 85 80 620
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